【摘要】從中科院大連化學物理研究所獲悉，該所節能與環境部大氣污染物催化凈化研究組開發的高效蜂窩狀SCR脫硝催化劑，在寧夏一家能源企業成功進行了800立方米/時焦爐煙氣脫硝工業側線實驗，驗證了SCR方法及該類型催化劑用于焦爐煙氣脫硝工程的可行性，為今后焦爐煙氣SCR高效脫硝工程實施奠定了技術基礎。

    從中科院大連化學物理研究所獲悉，該所節能與環境部大氣污染物催化凈化研究組開發的高效蜂窩狀SCR脫硝催化劑，在寧夏一家能源企業成功進行了800立方米/時焦爐煙氣脫硝工業側線實驗，驗證了SCR方法及該類型催化劑用于焦爐煙氣脫硝工程的可行性，為今后焦爐煙氣SCR高效脫硝工程實施奠定了技術基礎。

    據介紹，在長達1200小時的側線實驗中，焦爐煙氣脫硝率基本穩定在98%~99%，反應器尾氣出口氮氧化物濃度小于20毫克/立方米，遠遠優于國家排放標準限值，顯示了很好的脫硝效果。

    我國是焦炭主要生產國。焦化行業作為傳統高耗能、高污染、資源性行業，其煉焦生產過程產生嚴重環境污染。為進一步降低焦化行業污染物排放水平，環境保護部于2012年6月發布了《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171-2012），要求新建焦化裝置自2012年10月1日起，現有焦化裝置在2015年1月1日前，焦爐煙氣中氮氧化物含量小于500毫克/立方米，重點地區要求煙氣中氮氧化物含量小于150毫克/立方米。

    寧夏這家能源企業有8臺焦爐，焦爐煙氣中氮氧化物含量在900~1200毫克/立方米，大大超過國家排放標準，對焦爐煙氣脫硝有著迫切的技術需求。2013年11月22日，該企業組織專家對焦爐煙氣脫硝技術路線進行了論證，專家組提出了SCR法進行煙氣脫硝的技術路線。但考慮到適用于焦爐煙氣的SCR脫硝催化劑在國內尚沒有行業應用的先例，催化劑和工藝方案選擇難度較大，專家組建議應根據焦爐加熱系統的特定條件和焦爐煙氣溫度為260℃~280℃的特點，對催化劑的選用進行現場側線驗證。

    大連化物所于今年2月與該企業簽訂技術協議，共同進行焦爐煙氣脫硝側線實驗。實驗從4月7日開始至5月29日結束，累計進行約1200小時。實驗期間反應空速為8000/時，反應器入口溫度為260℃~300℃，脫硝率基本穩定在98%~99%，反應器尾氣出口氮氧化物濃度小于20毫克/立方米，遠低于國家排放標準限值，表明了SCR方法及該類型催化劑適用于焦爐煙氣脫硝工程，為焦爐煙氣SCR脫硝工程實施積累了寶貴經驗。