離心噴霧干燥在乳品生產(chǎn)中的應用與改造
作者： 2013年07月22日 來源： 瀏覽量：
字號：T | T
離心噴霧干燥技術于50年代末在國內(nèi)乳品行業(yè)開始應用，已有40多年的歷史。目前全國乳品行業(yè)大約有5％的廠家采用此技術。它對推動我國乳品工業(yè)的迅速發(fā)展起到積極的作用。1離心噴霧干燥的誕生在我國乳品行業(yè)首先應用的
離心噴霧干燥技術于50年代末在國內(nèi)乳品行業(yè)開始應用，已有40多年的歷史。目前全國乳品行業(yè)大約有5％的廠家采用此技術。它對推動我國乳品工業(yè)的迅速發(fā)展起到積極的作用。
1 離心噴霧干燥的誕生
在我國乳品行業(yè)首先應用的噴霧干燥技術是"壓力"和"兩流體"技術，當時由于受技術水平和生產(chǎn)規(guī)模等諸因素的限制，僅是臥式、一級、多噴頭的形式，其蒸發(fā)能力多數(shù)在250kg /h以下。60年代中期，安達乳品廠安裝了一臺蒸發(fā)量350kg /h臥式壓力噴霧干燥設備，噴頭為7只；1967年援助阿爾巴尼亞，提供的噴霧干燥設備是仿制北京南郊乳品廠1965年由日本引進的蒸發(fā)量350kg /h雙噴頭、臥式、壓力噴霧干燥器，要求蒸發(fā)量150kg /h，也采用雙噴頭；60年代末上海乳晶三廠首次安裝了立式壓力噴霧干燥器，其蒸發(fā)量為250kg /h，噴頭仍沒少于3個。當時這種多噴頭熱的出現(xiàn)，主要是一種錯誤的理論占了上風。許多人認為噴嘴的孔徑不能大于某一數(shù)值，否則，物料就不能霧化。這在當時設備能力小的情況下，必然造成都采用多噴頭、小孔徑噴嘴生產(chǎn)，最小的噴嘴孔徑僅0.5mm ，這給生產(chǎn)操作、管理造成許多問題，更主要是使奶粉的顆粒細小，沖調(diào)性很差，色澤、組織狀態(tài)也不為用戶歡迎。
為解決這一矛盾，許多廠家、科研單位、大專院校從多方面尋找生產(chǎn)沖調(diào)性好的速溶奶粉"，相繼出現(xiàn)"兩段干燥法"、"添加乳糖再結晶法"等的試生產(chǎn)，但終因成本高、不適應大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)無法推廣。與此同時，出現(xiàn)離心噴霧干燥技術，并得到一定的發(fā)展，其主要原因是當時土法搞出的離心噴霧機轉速低，僅5000r/mim)左右，由于線速度低，噴出的奶粉顆粒大，沖調(diào)性優(yōu)于壓力噴霧的產(chǎn)品，在市場上相對受用戶歡迎。直到70年代末離心噴霧干燥生產(chǎn)的奶粉在市場占主導地位。當時有代表性的幾家奶粉廠是松花江乳品廠、查哈陽乳品廠、北京西郊乳品廠、肇爾乳品廠等。
2 離心噴霧干燥的衰退
1980年黑龍江省乳品機械總廠設計了蒸發(fā)量250kg /h單噴頭立式壓力噴霧十燥器，1982年在泰來縣乳品廠投入正常運行，此后，新建、擴建的乳品廠采用離心干燥技術逐漸減少，一些已使用離心噴霧技術的老廠，擴建也開始用壓力噴霧技術，廠家不考慮兩種技術同時使用管理上的不便，如富裕縣乳晶廠、肇東乳品廠、北京西郊乳品廠、呼蘭乳品廠、宋站乳品廠等。一些離心噴霧技術已使用多年的老廠，新安裝了壓力噴霧干燥設備后，把原離心噴霧干燥設備停用或干脆拆除，如肇東乳品廠，北京西郊乳品廠；80年代末以來，出現(xiàn)了"離心"改"壓力"的現(xiàn)象，經(jīng)筆者改造成功的有富裕乳品廠、松花湖乳品廠、宋站乳品廠和巨浪牧場乳品廠。這些現(xiàn)象的出現(xiàn)，表明人們已逐漸認識了"離心噴霧"
和"壓力噴霧"，離心噴霧干燥技術在我國乳品行業(yè)的市場已動搖，壓力噴霧十燥技術已占有絕對優(yōu)勢，可以說"離心噴霧"在我國乳品行業(yè)已開始衰退。兩種方法優(yōu)缺點的爭論已很少聽到，再也聽不到"離心法"奶粉比"壓力法"質(zhì)量好的肯定性說法。
這種變化的產(chǎn)生，分析原因有多方面因素。主要有以下幾點：
(1)理論上的誤解
丹麥K·馬斯托思著《噴霧干燥手冊》上明確指出離心噴霧干燥法適合于生產(chǎn)顆粒細小的產(chǎn)品。有些人把由于我們造不出高轉速離心噴霧機，而使霧化不好的情況下生產(chǎn)的顆粒較大的奶粉誤認為是離心噴霧的優(yōu)點。
(2)離心噴霧干燥設備設設計不 規(guī)范
從50-80年代，我國乳品行業(yè)使用的離心噴霧干燥設備，幾乎都出于"土專家"之手，沒有規(guī)范設計。為了少投資，快上馬，離心噴霧機多數(shù)是"土造"，熱風分配器五花八門，進風不均，無法調(diào)整，都存在有"焦粉"問題，幾于沒有一臺達到設計能力，造成和前工序不配套。
(3)奶粉生產(chǎn)的原料性質(zhì)的特點
奶粉的主要原料為鮮奶，其添加物如糖、乳消粉、豆?jié){等物質(zhì)都可溶，和鮮奶混合后不會形成沉淀，經(jīng)濃縮后粘度也不高，這種物料也很適合于壓力噴霧干燥，并非只能用離心噴霧十燥。
(4)單噴頭立式壓力噴霧設備的出現(xiàn)
80年代初單噴頭立式壓力噴霧干燥設備出現(xiàn)后，很快得到推廣應用。由于噴嘴孔徑大，其粉的顆粒達到甚至超過離心噴霧法奶粉的顆粒，兩者產(chǎn)品的沖調(diào)性相差無幾，離心噴霧法奶粉沖調(diào)性好的優(yōu)勢不再獨有，壓力噴霧干燥法奶粉沖調(diào)性差的說法得到正名．
(5)離心噴霧干燥法的不足
離心噴霧干燥法與立式壓力噴霧干燥法比較有以下幾點不足：
I．蒸發(fā)強度低。離心噴霧，物料霧化后在塔內(nèi)運動軌跡和熱風在塔內(nèi)運動軌跡的差異，造成物料與熱風熱質(zhì)交換時間短于立式壓力噴霧干燥，結果使單位有效空間的蒸發(fā)能力小于立式壓力噴霧干燥，也使蒸發(fā)強度降低，據(jù)實測其蒸發(fā)強度一般≤3kg /h.M3，包括近幾年引進的離心噴霧干燥設備。立式壓力噴霧干燥設備的蒸發(fā)強度一般均≥5kg /h.M3，這使同能力的離心噴霧干燥塔的有效容積比立式壓力噴霧干燥塔大80％左右。
由于蒸發(fā)強度低，使設備的體積增大，從而帶來一系列的問題：
a.制造設備的材料消耗多，設備的造價提高，同能力離心噴霧干燥設備比立式壓力噴霧干燥設備造價高20％左右。
b．由于設備相對大，給制造、運輸、安裝均增加了困難。
c．安裝設備的空間大，安裝設備的廠房亦需要增大，這就增加了廠土建的投資。
d．設備使用操作及班后清掃不方便，只得增加一些附屬裝置，如可升降的掃粉裝置和離心機吊裝裝置。
Ⅱ．塔內(nèi)壁掛粉多。離心噴霧干燥由于霧化的物料運動軌跡呈拋物線，再加上進入塔的熱風具有一定旋轉力，塔內(nèi)畢(包括塔頂)粘粉多，尤其是生產(chǎn)加糖奶粉、嬰兒配方奶粉等產(chǎn)品時更為嚴重。黑龍江乳品廠引進丹麥"尼羅"離心噴霧干燥設備，塔內(nèi)徑7.4m ，連續(xù)生產(chǎn)嬰兒配方乳粉II號一個月，粘壁粉厚度達80mm 以上，該廠每月徹底清掃一次，清掃下來的這部分粉已經(jīng)不能能作為等級產(chǎn)品。
Ⅲ．產(chǎn)品有被機油污染的可能。霧化物料的離心噴霧機，從結構要求必須安裝在塔頂中央的熱風分配裝置中。由于環(huán)境溫度高、離心機高速旋轉，需要潤滑油潤滑和冷卻，其下端由密封件密封，在運行中密封件一旦損壞，機油就會漏入塔內(nèi)的產(chǎn)品中，污染產(chǎn)品，而且在運行中很難發(fā)現(xiàn)漏油。
Ⅳ．奶粉貯存期短，脂肪易被氧化。離心噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉含有較多空氣，在貯藏過程中，奶粉中的脂肪容易被粉內(nèi)的空氣氧化，使貯藏期縮短。
3 離心噴霧干燥設備的改造
從我國奶粉產(chǎn)品結構特點來看，在我國乳品行業(yè)生產(chǎn)奶粉最佳的干燥設備，應該說是立式壓力噴霧干燥設備。實踐已得到證明，如果離心噴霧干燥設備使用單位的領導也認識到這一點，那就好辦了。因為，?quot;離心"，改"壓力"是可行的，也很容易，并且還具有實際的效益。
3.1可行性
近幾年相繼有4家乳品廠，成功的把離心噴霧干燥改為壓力噴霧干燥，投入正常運行，這是因為有下述原因：
（1）、相同點多，可通用性
"離心"和"壓力"兩種噴霧干燥基本原理相同，都是物料經(jīng)霧化、與熱空氣在瞬間完成熱量交換和質(zhì)量交換，干燥的物料經(jīng)分離裝置與空氣分離而獲得產(chǎn)品。
兩者皆屬于并流干燥，即霧化的物料與熱風在塔內(nèi)均是自上而下同向運動中完成干燥過程。附屬設備大部分相同，可通用。如空氣過濾器、空氣加熱器、進風機、排風機、濾粉裝置及濃奶缸等都相同，可通用。
這些相同部分，如原設計、選型正確合理，改造均可不需要做任何改動，保持原狀可通用。
(2)相異點少，易改造
霧化器不相同，離心和壓力噴霧干燥器根本差別就是物料霧化方式不同，前者是用高速旋轉的離心機霧化物料，后者則是借高壓泵壓力，經(jīng)噴嘴霧化物料。
熱風分配器不同，由于兩者霧化器不同，熱風入塔的分配器也不同。離心噴霧法采用蝸殼式為主，壓力噴霧法多采用折流式，后者結構簡單，制造、安裝、調(diào)整進風的均勻度比前者容易簡便。
塔直徑和有效高度不同，由于兩者霧距在塔內(nèi)運動軌跡相異，離心塔的直徑比同能力壓力塔直徑要大35％以上；而有效高度前者比后者低40％以上。
有效容積不同，由于兩者的蒸發(fā)強度不同，同能力的離心塔有效容積要比壓力塔有效容積大70％以上。
塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨炔煌x心塔由于需要吊裝離心噴霧機，塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨仍?/SPAN>3m 以上，而壓力塔一般不超過2m 。
(3)相異點分析
霧化器、熱風分配胎兩處不同點，改造時只要更換就可解決。
對于塔直徑和有效高度不同，離心塔直徑比壓力塔大，改造后塔壁粘粉比同能力壓力塔要少50％左右，塔頂幾乎不粘粉；如果離心塔的有效高度低于壓力塔要求的有效高度下限，則需利用塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨炔煌阉m當接高．
有效容積不同，對改造十分有益，改造后可提高生產(chǎn)能力。
3.2改造后的效益
離心塔改造為壓力塔后，除解決前述4項不足外，還可以收到以下效益：
（1） 干物質(zhì)利用率
由于塔頂幾乎不粘粉，塔壁粘粉減少50％，粘壁粉很容易清掃掉，焦粉問題解決，鮮奶的干物質(zhì)利用率必然會相應提高。
（2） 提高產(chǎn)品的等級率
由于解決了焦粉問題， 由此消除了與產(chǎn)品雜質(zhì)度、溶解度指標相關的一個因素，促使產(chǎn)品等級率有所提高。
（3） 提高生產(chǎn)能力
由于離心塔的有效容積比同能力的壓力塔一般大70%以上，改造后蒸發(fā)強度均會提高，在只更換霧化器和熱風分配揣后，能力就可提高20％左右；若對其他附屬配套設備做適當?shù)恼{(diào)整，其能力可提高50％-100％，實踐已得到證明。黑龍江省富裕乳品廠和宋站乳品廠的10t鮮奶/班離心塔改造后達到20t鮮奶/班；林甸縣巨浪牧場乳品廠的5t鮮奶／班離心塔，改造后蒸發(fā)量達到3l 0kg /h，相當于處理鮮奶12.4t／班。
(4)改善操作環(huán)境
離心塔操作一般在溫度高的塔頂，改造成壓力塔后，操作完全可以在二層地面操作，二層地面的溫度比塔頂要低20-30℃ ，或史多。
從-上述可看出，離心塔改造竹兩種途徑，-是小改造，即要求改造后能力不增加或略有提高的前提下，只更換霧化器和熱風分配器，投資不會超過5萬元，停產(chǎn)時間在一周左右就可完成。若是大改造，要求能力提高50％或一倍，投資也不會超過15萬元；停產(chǎn)間約4周可以完成。
1 離心噴霧干燥的誕生
在我國乳品行業(yè)首先應用的噴霧干燥技術是"壓力"和"兩流體"技術，當時由于受技術水平和生產(chǎn)規(guī)模等諸因素的限制，僅是臥式、一級、多噴頭的形式，其蒸發(fā)能力多數(shù)在
為解決這一矛盾，許多廠家、科研單位、大專院校從多方面尋找生產(chǎn)沖調(diào)性好的速溶奶粉"，相繼出現(xiàn)"兩段干燥法"、"添加乳糖再結晶法"等的試生產(chǎn)，但終因成本高、不適應大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)無法推廣。與此同時，出現(xiàn)離心噴霧干燥技術，并得到一定的發(fā)展，其主要原因是當時土法搞出的離心噴霧機轉速低，僅5000r/mim)左右，由于線速度低，噴出的奶粉顆粒大，沖調(diào)性優(yōu)于壓力噴霧的產(chǎn)品，在市場上相對受用戶歡迎。直到70年代末離心噴霧干燥生產(chǎn)的奶粉在市場占主導地位。當時有代表性的幾家奶粉廠是松花江乳品廠、查哈陽乳品廠、北京西郊乳品廠、肇爾乳品廠等。
2 離心噴霧干燥的衰退
1980年黑龍江省乳品機械總廠設計了蒸發(fā)量
和"壓力噴霧"，離心噴霧干燥技術在我國乳品行業(yè)的市場已動搖，壓力噴霧十燥技術已占有絕對優(yōu)勢，可以說"離心噴霧"在我國乳品行業(yè)已開始衰退。兩種方法優(yōu)缺點的爭論已很少聽到，再也聽不到"離心法"奶粉比"壓力法"質(zhì)量好的肯定性說法。
這種變化的產(chǎn)生，分析原因有多方面因素。主要有以下幾點：
(1)理論上的誤解
丹麥K·馬斯托思著《噴霧干燥手冊》上明確指出離心噴霧干燥法適合于生產(chǎn)顆粒細小的產(chǎn)品。有些人把由于我們造不出高轉速離心噴霧機，而使霧化不好的情況下生產(chǎn)的顆粒較大的奶粉誤認為是離心噴霧的優(yōu)點。
(2)離心噴霧干燥設備設設計不 規(guī)范
從50-80年代，我國乳品行業(yè)使用的離心噴霧干燥設備，幾乎都出于"土專家"之手，沒有規(guī)范設計。為了少投資，快上馬，離心噴霧機多數(shù)是"土造"，熱風分配器五花八門，進風不均，無法調(diào)整，都存在有"焦粉"問題，幾于沒有一臺達到設計能力，造成和前工序不配套。
(3)奶粉生產(chǎn)的原料性質(zhì)的特點
奶粉的主要原料為鮮奶，其添加物如糖、乳消粉、豆?jié){等物質(zhì)都可溶，和鮮奶混合后不會形成沉淀，經(jīng)濃縮后粘度也不高，這種物料也很適合于壓力噴霧干燥，并非只能用離心噴霧十燥。
(4)單噴頭立式壓力噴霧設備的出現(xiàn)
80年代初單噴頭立式壓力噴霧干燥設備出現(xiàn)后，很快得到推廣應用。由于噴嘴孔徑大，其粉的顆粒達到甚至超過離心噴霧法奶粉的顆粒，兩者產(chǎn)品的沖調(diào)性相差無幾，離心噴霧法奶粉沖調(diào)性好的優(yōu)勢不再獨有，壓力噴霧干燥法奶粉沖調(diào)性差的說法得到正名．
(5)離心噴霧干燥法的不足
離心噴霧干燥法與立式壓力噴霧干燥法比較有以下幾點不足：
I．蒸發(fā)強度低。離心噴霧，物料霧化后在塔內(nèi)運動軌跡和熱風在塔內(nèi)運動軌跡的差異，造成物料與熱風熱質(zhì)交換時間短于立式壓力噴霧干燥，結果使單位有效空間的蒸發(fā)能力小于立式壓力噴霧干燥，也使蒸發(fā)強度降低，據(jù)實測其蒸發(fā)強度一般≤
由于蒸發(fā)強度低，使設備的體積增大，從而帶來一系列的問題：
a.制造設備的材料消耗多，設備的造價提高，同能力離心噴霧干燥設備比立式壓力噴霧干燥設備造價高20％左右。
b．由于設備相對大，給制造、運輸、安裝均增加了困難。
c．安裝設備的空間大，安裝設備的廠房亦需要增大，這就增加了廠土建的投資。
d．設備使用操作及班后清掃不方便，只得增加一些附屬裝置，如可升降的掃粉裝置和離心機吊裝裝置。
Ⅱ．塔內(nèi)壁掛粉多。離心噴霧干燥由于霧化的物料運動軌跡呈拋物線，再加上進入塔的熱風具有一定旋轉力，塔內(nèi)畢(包括塔頂)粘粉多，尤其是生產(chǎn)加糖奶粉、嬰兒配方奶粉等產(chǎn)品時更為嚴重。黑龍江乳品廠引進丹麥"尼羅"離心噴霧干燥設備，塔內(nèi)徑
Ⅲ．產(chǎn)品有被機油污染的可能。霧化物料的離心噴霧機，從結構要求必須安裝在塔頂中央的熱風分配裝置中。由于環(huán)境溫度高、離心機高速旋轉，需要潤滑油潤滑和冷卻，其下端由密封件密封，在運行中密封件一旦損壞，機油就會漏入塔內(nèi)的產(chǎn)品中，污染產(chǎn)品，而且在運行中很難發(fā)現(xiàn)漏油。
Ⅳ．奶粉貯存期短，脂肪易被氧化。離心噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉含有較多空氣，在貯藏過程中，奶粉中的脂肪容易被粉內(nèi)的空氣氧化，使貯藏期縮短。
3 離心噴霧干燥設備的改造
從我國奶粉產(chǎn)品結構特點來看，在我國乳品行業(yè)生產(chǎn)奶粉最佳的干燥設備，應該說是立式壓力噴霧干燥設備。實踐已得到證明，如果離心噴霧干燥設備使用單位的領導也認識到這一點，那就好辦了。因為，?quot;離心"，改"壓力"是可行的，也很容易，并且還具有實際的效益。
3.1可行性
近幾年相繼有4家乳品廠，成功的把離心噴霧干燥改為壓力噴霧干燥，投入正常運行，這是因為有下述原因：
（1）、相同點多，可通用性
"離心"和"壓力"兩種噴霧干燥基本原理相同，都是物料經(jīng)霧化、與熱空氣在瞬間完成熱量交換和質(zhì)量交換，干燥的物料經(jīng)分離裝置與空氣分離而獲得產(chǎn)品。
兩者皆屬于并流干燥，即霧化的物料與熱風在塔內(nèi)均是自上而下同向運動中完成干燥過程。附屬設備大部分相同，可通用。如空氣過濾器、空氣加熱器、進風機、排風機、濾粉裝置及濃奶缸等都相同，可通用。
這些相同部分，如原設計、選型正確合理，改造均可不需要做任何改動，保持原狀可通用。
(2)相異點少，易改造
霧化器不相同，離心和壓力噴霧干燥器根本差別就是物料霧化方式不同，前者是用高速旋轉的離心機霧化物料，后者則是借高壓泵壓力，經(jīng)噴嘴霧化物料。
熱風分配器不同，由于兩者霧化器不同，熱風入塔的分配器也不同。離心噴霧法采用蝸殼式為主，壓力噴霧法多采用折流式，后者結構簡單，制造、安裝、調(diào)整進風的均勻度比前者容易簡便。
塔直徑和有效高度不同，由于兩者霧距在塔內(nèi)運動軌跡相異，離心塔的直徑比同能力壓力塔直徑要大35％以上；而有效高度前者比后者低40％以上。
有效容積不同，由于兩者的蒸發(fā)強度不同，同能力的離心塔有效容積要比壓力塔有效容積大70％以上。
塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨炔煌x心塔由于需要吊裝離心噴霧機，塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨仍?/SPAN>
(3)相異點分析
霧化器、熱風分配胎兩處不同點，改造時只要更換就可解決。
對于塔直徑和有效高度不同，離心塔直徑比壓力塔大，改造后塔壁粘粉比同能力壓力塔要少50％左右，塔頂幾乎不粘粉；如果離心塔的有效高度低于壓力塔要求的有效高度下限，則需利用塔頂至屋頂?shù)挠行Ц叨炔煌阉m當接高．
有效容積不同，對改造十分有益，改造后可提高生產(chǎn)能力。
3.2改造后的效益
離心塔改造為壓力塔后，除解決前述4項不足外，還可以收到以下效益：
（1） 干物質(zhì)利用率
由于塔頂幾乎不粘粉，塔壁粘粉減少50％，粘壁粉很容易清掃掉，焦粉問題解決，鮮奶的干物質(zhì)利用率必然會相應提高。
（2） 提高產(chǎn)品的等級率
由于解決了焦粉問題， 由此消除了與產(chǎn)品雜質(zhì)度、溶解度指標相關的一個因素，促使產(chǎn)品等級率有所提高。
（3） 提高生產(chǎn)能力
由于離心塔的有效容積比同能力的壓力塔一般大70%以上，改造后蒸發(fā)強度均會提高，在只更換霧化器和熱風分配揣后，能力就可提高20％左右；若對其他附屬配套設備做適當?shù)恼{(diào)整，其能力可提高50％-100％，實踐已得到證明。黑龍江省富裕乳品廠和宋站乳品廠的10t鮮奶/班離心塔改造后達到20t鮮奶/班；林甸縣巨浪牧場乳品廠的5t鮮奶／班離心塔，改造后蒸發(fā)量達到
(4)改善操作環(huán)境
離心塔操作一般在溫度高的塔頂，改造成壓力塔后，操作完全可以在二層地面操作，二層地面的溫度比塔頂要低20
從-上述可看出，離心塔改造竹兩種途徑，-是小改造，即要求改造后能力不增加或略有提高的前提下，只更換霧化器和熱風分配器，投資不會超過5萬元，停產(chǎn)時間在一周左右就可完成。若是大改造，要求能力提高50％或一倍，投資也不會超過15萬元；停產(chǎn)間約4周可以完成。
全球化工設備網(wǎng)（http://m.shaipo.cn ）友情提醒，轉載請務必注明來源:全球化工設備網(wǎng)！違者必究.
標簽：
相關技術
- 智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)在湖北某紡織公司應用實例
- 水源熱泵抽取和回灌地下水對建筑物沉降的影響
- 超精密拋光工藝應用于集成電路制造、醫(yī)療器械、汽車配件、數(shù)碼配件、精密模具、航空航天
- 小型噴霧干燥機在藥劑實驗中的應用
- 遙感技術在水環(huán)境和大氣環(huán)境監(jiān)測中的應用分析
- 某污水處理廠MBR膜系統(tǒng)改造與運行管理
- 焦爐煙道氣脫硫脫硝及余熱回收工藝裝置
- 【18類重點監(jiān)管危險反應】之二 - 氫化反應在微通道反應器中的應用
- 【案例】杰普儀器自來水廠監(jiān)測儀表和在線云平臺現(xiàn)場應用案例
- 西門子S7-300在污水處理工程中的應用方案
免責聲明：1、本文系本網(wǎng)編輯轉載或者作者自行發(fā)布，本網(wǎng)發(fā)布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問者，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點，同時本網(wǎng)亦不對文章內(nèi)容的真實性負責。
2、如涉及作品內(nèi)容、版權和其它問題，請在30日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將在第一時間作出適當處理！有關作品版權事宜請聯(lián)系：+86-571-88970062
2、如涉及作品內(nèi)容、版權和其它問題，請在30日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將在第一時間作出適當處理！有關作品版權事宜請聯(lián)系：+86-571-88970062
推薦技術
- 搶占西部化工升級紅利！2025成都國際化工裝備博覽會展位火速搶訂
- 青海最大跨流域調(diào)水工程歷經(jīng)29年建設全面投運
- Wilo-Drainlift SANI家族污水提升系統(tǒng)再添新成員
- 東方自控"雙伺服閥油動機"順利通過安全完整性等級（SIL2）認證
- 中通協(xié)壓縮機分會團體標準初稿討論會召開
- 蘭州石化新材料產(chǎn)品亮相蘭洽會
- 東方物探深耕海洋鍛造國際“尖兵”
- 大慶鉆探補孔壓裂施工日增氣5萬方
- Groth雙功能閥門在泄壓和阻火技術領域樹立新標準
- 2025年第二季度通用機械企業(yè)動態(tài)匯總
- 電子行業(yè)3項推薦性國家標準報批公示
- ECI歐洲鑄造工業(yè)有限公司與康威金屬制品簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議
網(wǎng)站地圖 - 關于我們 - 誠聘英才 - 幫助中心 - 法律聲明 - 展會合作 - 本網(wǎng)動態(tài) - 服務項目 - 會員服務 - 網(wǎng)站建設
廣告咨詢：
客戶服務:
友情鏈接:
服務熱線：0571-88970062 傳真：0571-88971936
客服郵件：service#chemsb.com 銷售郵件：sales#chemsb.com 投稿郵件：info#chemsb.com 版權所有©全球化工設備網(wǎng)