郭紅陽

                                  (潞安環能股份公司常村煤礦，山西長治046102)

摘要:介紹了常村煤礦選煤廠在使用引進設備“1400x1800型沉降過濾式離心機”中關于工藝方面的調整方法及設備運行維護當中存在的問題，同時針對所存在的問題提出了改進建議。

關鍵詞:沉降過濾;離心機;改進

中圖分類號:TD455+5 文獻標識碼:B 文章編號:1005一2798(2003)04一0035一02

1400 X 1800型沉降過濾離心機，是洛陽礦山機器廠引進美國BIRI〕公司的制造技術，生產的一種細顆粒固液分離設備。主要應用于煤炭、化工、食品、醫藥等工業部門，80年代末，常村煤礦選煤廠通過招標設備引進，用于處理0.3--0.5 mm的細煤泥。

1機器的工作原理與結構特點

沉降過濾式離心機，主要是一個圓柱一圓錐一圓柱形的轉筒和與它同軸裝在里邊的螺旋輸送裝置組成，見圖to螺旋輸送裝置的螺旋葉片外緣形成的旋轉體外形與轉筒內壁形狀相似，并保持一定間隙，當筒體回轉時，物料沉降在轉筒內壁，由于螺旋與轉筒之間有轉速差使物料被推出轉筒，螺旋與轉筒之間的差速是通過轉筒端頭的差速器實現。動力是由電動機通過三角帶傳送到與筒以鏈相連接的大膠帶輪而使轉筒旋轉，轉筒帶動差速器外殼，經過差速后，齒輪箱輸出軸帶動螺旋。



當物料從給料管流人螺旋鼓的給料腔中，由于離心力作用，使漿體被拋到轉筒內，因固體顆粒(煤)比水的密度大，則由離心作用又使固體緊貼在筒壁上.水在靠近中心線的固體上邊，從溢流口溢出。而緊貼筒壁上的固體被螺旋推向錐段離開水面而脫水，由于離心力作用使固體表面水分通過篩縫進一步被甩掉。最后在排料口排出，完成整個脫水過程。

2機器的運轉與調整

2.1運轉

為保證機器的安全可靠運行，特設計了潤滑油油壓保護，主軸承溫度保護，差速器扭矩保護。

(1)潤滑油壓保護。油壓保護采用壓力繼電器傳感，當油壓低于2 kg/cm2，繼電器接點斷開，使進料閥門自動關閉，隨后主電機停止運轉。

(2)主軸承溫度保護。當設備運轉過程中，主軸承溫度異常升高時，可通過溫敏傳感器傳到電控部分，通過閉鎖自動關閉人料主電機、潤滑電機。

(3)差速器扭矩保護。差速器通過扭矩傳感器進行扭矩測量，防止過載。當扭矩達到設定值的80%時，自動關閉人料閥門;當扭矩達到設定值的90%時，自動關閉主電機;當扭矩達到或超過設定值100%時，負荷切斷，整個系統停止工作。

2.2調整

離心機給人料漿后，經過巧min的穩定運轉，便可以從固料端、過濾段、溢流端分別得到脫水后的固體物料、過濾液和溢流液，這三種產品可分別取樣分析，并根據工藝需要按下述方法調整。

(1)改變運轉速度。更換傳動系統的主動膠帶輪(由小變大)提高轉速，用增加離心力方法，使固料產品水分降低，但應注意物料是否屬于脆性物料。當轉速提高后，會造成大量固料粉碎和磨蝕，物料也可能在高的離心力情況下，造成篩縫堵塞，使水分難脫掉，這種情況用低的轉速反而能達到最佳效果。

(2)改變液面深度。當改變轉速對固體物料含水影響并不明顯時，可通過改變溢流堰高度來改變錐體段非淹沒部分的長短，當物料從沉降段被推到錐體段非淹沒部分后，使更多的液體被脫掉，再推送到篩面上最后脫水，在此同時也要注意溢流排出的含固量是否達到要求的指標，兩者兼顧找出最佳值來使產品水分達到要求。

3機器使用當中的優缺點

(l)沉降過濾式離心機占地面積小(外型尺寸:4700rnrnx4165rnmx1950rnm)，處理量大(大于120t小)。

(2)設計當中采用了扭矩傳感，主軸承溫敏傳感，潤滑部分的油壓傳感，徹底保證了設備的安全、可靠運行。

(3)由于有扭矩傳感，從而實現了給料負荷的自動化控制。

(4)設計了溢流堰擋板，可根據工藝要求分別調整溢流端、過濾段、固料端的產品固料含量及水分。

(5)該設備功耗大，總功率大于250kw。

4改進方法

(l)設計、制造更加堅固耐磨的陶瓷柵，要使無故障工作時間達3000h以上。

(2)在不縮小過濾段開孔率的情況下，縮小開孔徑，孔徑處側增設擋板槽，以方便維護和檢修。

(3)耐磨陶瓷柵改為不銹鋼柵，從而大大提高筒體的使用壽命。

(4)增設旋流器，提高人料濃度，從而改變終端產品水分的穩定性。

(5)加強生產過程中各工藝環節的管理，避免硬質物料進人沉降過濾式離心機，從而延長陶瓷柵的使用壽命。

(6)改變設計，使陶瓷柵在現場可以逐個更換，從而減少大修次數。