錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細碎作業。也可廣泛應用于選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等工業部門中細磨中等硬度物料之用?？勺鞲?、濕兩種形式破碎，濕式是將物料滲水進行濕磨，干式則不允許滲水而進行干磨。

        錘式破碎機規格型號：

　　型號                    錘頭             給料粒度    出料粒度   功率    重量 　　

        PC400×30016      <100         <15                       5-10           4P-11        0.8   

　　PC350×50020     <100         <15                        8-15           4P-18.5     1.2

　　PC600×40020     <220         <15                        10-25         4P-22        1.5

　　PC800×60024    <350         <15                          20-50        4P-55        3.8

　　PC800×100020  <400         <15                           20-75       4P-75        5.5

         錘式破碎機錘頭維護：

             1.根據設計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁超出設計最大限定尺寸的物料人機。

           2.選用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料均勻穩

定，避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發生

            3.由于錘頭鑄造時質量有誤差，錘頭使用過程中應根據電流的情況，按時倒眼、翻個，

以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。無效運轉

           4.更換新錘頭時最好進行稱量，根據質量平均分成幾組，每組的質量要求相等，否則開

機時轉子不平衡容易引起振動。

           5.停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用 4—5 個班。

           6.錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質，與物料

接觸較少，但當破碎機內進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及

時將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動。

            7.錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重，為了延長邊

盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側

板的一面堆焊出耐磨層。

           8.由于運轉中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑.

           9.軸承磨損后要及時進行修復和凋整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦，調整墊

片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤

          錘式破碎機注意事項：

         錘式破碎機具有結構簡單、破碎比大、耗能少、出料均勻、適合破碎各種物料，質量輕操作維修方便等特點，被廣泛用于建材行業。但錘式破碎機錘頭磨損快，使用壽命短，成為該機的突出問題。錘式破碎機錘頭磨損失效為：小沖擊力的沖擊磨損和切削、沖刷磨損的組合，工況不同，磨損狀況不一。因此在使用中應針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施.延長錘頭的使用壽命。從總體上講，提高錘式破碎機錘頭的使用壽命，不僅制造廠要刻意保證和提高錘頭的材質、機械性能和質量。而且使用廠家要務必重視科學選型，做到“因材施錘”，以及合理使用和科學管理。