龍盛集團杭州基地廠區(qū)一角

    是什么讓浙江龍盛控股有限公司成為全球最大的紡織用化學品生產(chǎn)和服務企業(yè)？走進龍盛集團總部大樓，首先映入“美麗化工·中國行”記者眼簾的“人生在世，事業(yè)為重，一息尚在，絕不松勁”十六個大字，或許正是龍盛集團逆境稱王的動力源泉。  

　　“2013年，我們就實現(xiàn)了‘十二五’計劃中制訂的銷售收入、利潤、凈資產(chǎn)比‘十一五’翻番的目標。今年1~6月，龍盛集團累計實現(xiàn)營業(yè)收入166.1億元，同比增長 42.4%；利潤總額18.14億元，同比增長128.5%。這些成績的取得完全得益于超前的科技創(chuàng)新意識和超強的創(chuàng)新能力。”一見面，龍盛集團董事長阮偉祥便道出了成功秘訣。

　　阮偉祥告訴記者，龍盛集團通過技術創(chuàng)新徹底改變了染料中間體的生產(chǎn)方式，改變?nèi)玖现虚g體原有的間歇生產(chǎn)過程，建立了以連續(xù)硝化、連續(xù)加氫、高效分離、高純度產(chǎn)品精制等技術為核心的技術平臺，先后開發(fā)了混二硝基苯加氫分離生產(chǎn)間苯二胺聯(lián)產(chǎn)鄰/對苯二胺的工藝、間苯二胺連續(xù)水解分離生產(chǎn)間苯二酚的工藝等一系列先進工藝技術。產(chǎn)業(yè)化裝置全部采用DCS控制，并在行業(yè)率先引入ESD緊急停車系統(tǒng)，裝置的生產(chǎn)效率、本質(zhì)安全大大提升，生產(chǎn)技術水平達到國內(nèi)外先進水平。龍盛集團開發(fā)的酸性及含鹽廢水等成套高效處理技術（MVR）在中間體及染料廢水治理中的成功應用，拓寬了合成工藝優(yōu)化的途徑，提升了化工廢水治理水平。其中，間苯二胺水解制備間苯二酚項目建立了可以長期領先的核心競爭力。

　　極強的科技創(chuàng)新能力為龍盛集團拓展國際市場奠定了堅實基礎。龍盛集團建有獲得國家認可實驗室資質(zhì)的檢測中心，檢測結果獲得包括歐美國家在內(nèi)的61國互認。依托先進的檢驗檢測技術，龍盛集團的原材料集中采購變得更為高效。同時，龍盛針對染料合成及應用的全過程進行研究，實施生產(chǎn)過程生態(tài)安全指標的控制和標準的建立，保證產(chǎn)品內(nèi)控生態(tài)指標滿足歐盟REACH法規(guī)、國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范等紡織品環(huán)保標準要求。龍盛含氟活性染料產(chǎn)業(yè)化項目的成功投產(chǎn)，打破了歐盟對中國長達30多年的技術壁壘，在國際市場打響了中國染料品牌。

　　龍盛完成對全球最大染料公司——德國德司達公司的收購后，迎來了創(chuàng)新能力提升的又一重大機遇。德司達公司的生態(tài)和環(huán)保理念在該領域遙遙領先，是全球唯一能從設計到成品不同階段提供紡織染料公司解決方案的公司。龍盛集團通過資源重組整合，實現(xiàn)了與德司達研發(fā)體系的融合，真正建立起了從產(chǎn)品設計到工藝優(yōu)化直至應用解決方案的全產(chǎn)業(yè)鏈研發(fā)體系，將創(chuàng)新體系建設推上了一個全新的高度。

　　問及龍盛在安全環(huán)保方面的投入，阮偉祥的回答頗有新意。他說：“在我的理念中，現(xiàn)代精細化工企業(yè)的科技創(chuàng)新投資與安全環(huán)保投資已經(jīng)很難或者也根本沒有必要分得那么清楚。龍盛集團的很多科技創(chuàng)新工作既提高了公司的安全環(huán)保水平，也大大提升了公司的效益水平。環(huán)保措施在集團的全產(chǎn)業(yè)鏈中已無處不在。”

　　龍盛集團突破傳統(tǒng)分散染料生產(chǎn)傳統(tǒng)污染治理模式，自主開發(fā)了高效重氮偶合、高效壓濾水洗、MVR技術等清潔生產(chǎn)集成技術，取得了制約行業(yè)發(fā)展幾十年的關鍵技術突破。這一集成技術研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目，有效解決了分散染料高耗水、酸性廢水排放量大、廢水及中和廢渣污染嚴重等制約染料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心問題，提高了能量梯級利用水平，顯著降低生產(chǎn)過程能耗。清潔工藝使染料生產(chǎn)廢水排放量降低70%，COD排放降低80%，廢渣排放降低90%以上。目前，該技術已在行業(yè)內(nèi)開始推廣，對我國染料行業(yè)的發(fā)展影響深遠。