目前國際最先進的碳五烯醇合成技術路線——以異丁烯和甲醛為原料的Prins縮合反應，已被德納國際企業有限公司研發中心成功掌握。德納公司副總裁、項目帶頭人楊建國博士表示，碳五烯醇合成技術的突破，有助于打破國內聚羧酸減水劑產業面臨的原料瓶頸。同時該工藝屬原子經濟性反應，符合綠色化工發展方向。
   
    楊建國還透露，他們以異丁烯和甲醛為原料合成碳五烯醇的試驗結果非常樂觀，甲醛轉化率達100%，產品收率達98%以上。目前研發團隊已開始著手進行碳五烯醇合成工藝的連續化中試放大試驗，并擬建年產1萬噸的碳五烯醇生產裝置，預計達產后年產值可達3.8億元。
   
    據了解，碳五烯醇是一種重要的精細化工中間體，主要應用于香料香精產品檸檬醛、醫藥維生素E和維生素A、高效低毒農藥擬除蟲菊酯類殺蟲劑；近年來在聚羧酸減水劑中作為大單體TPEG起始劑，產品供不應求，價格奇高，成為市場新寵。然而，碳五烯醇生產技術目前只有巴斯夫、日本可樂麗等少數國外大公司掌握，其中巴斯夫年產能7萬噸。這種狀況嚴重地制約了我國相關產業的發展，成為精細化工領域的一道原料瓶頸。
   
    據楊建國博士介紹，德納公司涉足聚羧酸減水劑大單體的研發和生產多年，一期已建成年產3萬噸的聚羧酸減水劑大單體（HPEG和TPEG）生產裝置，二期年產5萬噸的聚羧酸減水劑大單體建設項目正在設計中。隨著生產規模的擴大，聚羧酸減水劑大單體起始劑碳五烯醇供應短缺的問題日益凸顯。
   
    他表示，要想進一步發展聚羧酸減水劑，就必須打破國外對高端聚羧酸減水劑大單體TPEG起始劑的壟斷。為此，德納公司確立了以碳五烯醇合成技術為重點的科研開發項目，集中專家團隊開展難題攻關，近期在關鍵合成技術上取得突破。他們以異丁烯和甲醛為原料，采用國際最先進的路線——Prins縮合反應合成工藝，高效合成出碳五烯醇產品，甲醛轉化率達100%，產品收率達98%以上。