日前，浙江省財政廳、浙江省科技廳聯(lián)合下發(fā)了“關于下達2014年第二批科技型中小企業(yè)創(chuàng)新基金的通知”，中國粉碎技術領航者——浙江力普粉碎設備有限公司承擔的“低成本、節(jié)能和無污染納米級碳酸鈣的粉碎成套生產(chǎn)線”項目名列其中，獲得科技創(chuàng)新專項資金支持。這是該生產(chǎn)線獲得國家發(fā)明專利、列入浙江省新產(chǎn)品之后的又一殊榮。

　　近年來，隨著我國橡膠、塑料制品、造紙、涂料、油墨等工業(yè)的迅速發(fā)展，須必要提高這些行業(yè)生產(chǎn)所用的碳酸鈣的品位和檔次；特別是生產(chǎn)高級銅板紙、高檔油墨、汽車專用漆所用的納米級超細碳酸鈣的需求日益增多，應用更加廣泛。

　　據(jù)了解，目前國內(nèi)用于粉碎納米鈣的設備一般都為單臺粉碎設備，即通常都是用旋風磨將納米鈣粉碎一段時間后再用一定目數(shù)的篩進行篩分，不符合粒度要求的物料繼續(xù)投入到粉碎機中粉碎，如此往復，直到所有的物料都粉碎完并符合要求。這種粉碎方式固然能將納米鈣粉碎到一定的粒度使其變成合格的產(chǎn)品，但生產(chǎn)效率過低，不適合規(guī)模化生產(chǎn)；且粉碎過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，在沒有吸塵裝置的情況下，對環(huán)境會造成很大的粉塵污染。為此，浙江力普從客戶需求出發(fā)，加強生產(chǎn)線內(nèi)部結構調(diào)整，配套升級換代，改進工藝，破解了當前粉碎納米鈣粉碎設備效率低、粉塵污染大的難題，解決了碳酸鈣由粗變細的諸多技術難題，使碳酸鈣產(chǎn)業(yè)向納米級轉型升級提供了技術裝備支撐。

　　該生產(chǎn)線的創(chuàng)新之處在于自主研發(fā)了旋風粉碎機、分級機、集料裝置、除塵裝置、回料回風裝置等設備，優(yōu)化布置組成用于納米碳酸鈣粉碎的成套生產(chǎn)線，實現(xiàn)了粉料超細粉碎的連續(xù)、高效和清潔生產(chǎn)。該生產(chǎn)線能耗低、噪聲小，其解聚后的納米碳酸鈣的粒徑分布均勻。核心技術已申請7項國家專利保護，處于國內(nèi)領先水平。整條生產(chǎn)線集粉碎、分級、集料、除塵于一體，處于封閉狀態(tài)下完成，不會產(chǎn)生粉塵污染，清潔環(huán)保，實現(xiàn)納米鈣的規(guī)模化生產(chǎn)。

　　該生產(chǎn)線在業(yè)界廣泛使用，口碑良好。特別受到國內(nèi)納米碳酸鈣“老大”，上市公司山西蘭花集團的充分肯定，評價這條線產(chǎn)線能耗低、產(chǎn)量大、細度集中、振實密度好，是進行納米碳酸鈣的活化、分散、粉碎處理的理想設備。

　　目前，該生產(chǎn)線暢銷山西、安徽、山東、四川、廣東、江西等省市；遠銷俄羅斯、日本、中東等國家和地區(qū)，深受客商的青睞。(丁文）

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