11月19日，中國(guó)化工報(bào)社、煤焦油深加工企業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的記者在山東能源棗礦集團(tuán)煤化工研究院采訪時(shí)了解到，該院煤焦油低溫萃取及針狀焦兩個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)完成中試，即將進(jìn)入工業(yè)化階段。

    據(jù)院長(zhǎng)和德濤介紹，研究院成立以來(lái)，一直致力于煤炭—焦化—煤焦油—炭材料產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)，并與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、天津大學(xué)、青島科技大學(xué)、太原理工大學(xué)等國(guó)內(nèi)院校和美國(guó)SES、韓國(guó)SK兩個(gè)國(guó)家科研院所開(kāi)展了長(zhǎng)期合作，以高端研發(fā)實(shí)驗(yàn)室為中心，力求在煤基新材料、煤制油、煤制精細(xì)化學(xué)品、煤基高分子材料、新能源、高性能催化劑合成與再生利用等領(lǐng)域獲得突破。目前該院已有兩個(gè)項(xiàng)目完成中試。

    一項(xiàng)是該院與中國(guó)礦業(yè)大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的煤焦油低溫萃取項(xiàng)目，項(xiàng)目2010年12月投入運(yùn)行，經(jīng)過(guò)三年多的反復(fù)試驗(yàn)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)在不超過(guò)100℃即可將煤焦油中的煤焦瀝青快速分離，煤焦油處理能力達(dá)到8000噸/年，連續(xù)運(yùn)行能耗約是間歇能耗的十分之一，產(chǎn)品數(shù)量增加一倍。據(jù)悉，該中試試驗(yàn)裝置是國(guó)內(nèi)外首家采用低溫溶劑萃取分離煤焦油新工藝，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化運(yùn)行的研發(fā)裝置，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，將改變國(guó)防、機(jī)場(chǎng)、高速公路瀝青長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面。該項(xiàng)目已取得四項(xiàng)發(fā)明專利，并已成功申請(qǐng)國(guó)家“863”研發(fā)計(jì)劃。

    另一個(gè)項(xiàng)目是與天津大學(xué)聯(lián)合研發(fā)煤焦瀝青制針狀焦中試研發(fā)項(xiàng)目。利用上述中試裝置煤焦油低溫萃取分離的重質(zhì)產(chǎn)品--煤焦瀝青作為原料，生產(chǎn)針狀焦產(chǎn)品。該項(xiàng)目于2012年11月中旬進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，目前已經(jīng)完成三次試驗(yàn)，生產(chǎn)出三塔針狀焦產(chǎn)品，所生產(chǎn)的針狀焦已經(jīng)達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，個(gè)別分析指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。通過(guò)下一步的試驗(yàn)改進(jìn)，有望打破日本等國(guó)家對(duì)中國(guó)的針狀焦制造的技術(shù)壁壘。

    山東能源棗礦集團(tuán)煤化工研究院于2010年3月建設(shè)，目前擁有建筑面積2400平方米、投資2600萬(wàn)元、2012年建成的煤基炭材料國(guó)家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。