9.6萬余家化工企業、其中能夠直接生產危險化學品或者產品作為危險化學品的企業有2.2萬多家。安全生產一直是化工行業發展的重要命題。

    我國化工安全生產現在面臨哪些挑戰?政府采取了哪些綜合性對策?國家安監總局監管三司監察專員王海軍在第一屆中國國際化工過程安全研討會上解答了業界最為關心的安全生產話題。

    安全生產五大挑戰

    我國工業化進步比較晚，化工行業的起步和發展更晚。王海軍表示，從安全生產方面來講，當前面臨的挑戰有幾個方面。

    一是我國化工行業的安全生產基礎還非常薄弱。從目前來看，大多數化工企業規模小、工藝落后，裝備水平，特別是自動化控制水平比較低，相當一批的中型化工企業是在上世紀60~80年代建成，這些企業普遍存在著基礎條件差、工藝水平相對落后的情況，而我國大多數企業是中小型化工企業，雖然數量大，但安全生產基礎薄弱。

    二是隨著國內大型化工企業的發展，特別是隨著跨國化工公司在我國建成自己的企業以后，我們開始面臨新建化工裝置大型化、復雜化的挑戰。化工生產裝置和儲運裝置呈大型化、復雜化、集成化發展的趨勢，具有資金密集、技術密集、安全風險高的特點。大型化的生產裝置一旦發生事故，事故后果、事故風險往往都很大、很高，事故的影響范圍往往也很廣，全行業安全生產壓力非常大。

    三是新型化工行業的發展帶來的挑戰。一是其多元化的化工資本快速向化工領域轉移，帶動我國一些地區出現了一些新型的化工產業，比如煤化工。二是危險性較大的化工項目由發達地區向欠發達的西部地區轉移，特別是一些發達地區在自己的產業結構調整過程當中，一些小企業不符合當地的發展政策，尋求新的發展機遇時看到了西部大開發帶來的機遇，因此，就出現了東部發達省份中小化工企業在淘汰的過程中向西部轉移的狀況。

    四是城鎮化也給化工安全生產帶來了很多挑戰。隨著中國城鎮化的快速發展，許多老企業本來在城外，現在變成了城內，他們如何與城市的公共安全生產、公共安全相協調。化工企業集中的城鎮建成區內危險化學品輸送管網十分發達，地面新建開工往往給地下城鎮化學品管網安全帶來了挑戰。

    五是化工園區安全管理問題。我國要求新建的危險化學品建設項目必須進入化工園區，新建化工企業必須要進入園區，而這些園區必須要規劃建成。這就造成化工園區內企業相對密集，規模大小不一，安全管理水平也參差不齊。