圖為中國石油和化學工業聯合會會長李勇武在參觀展覽。 (本報記者 張育 攝)

    12月3日，為期3天的第十四屆中國國際橡膠技術展覽會及第八屆亞洲埃森輪胎展在上海新國際博覽中心開幕。生產智能化、產品檢測、原料綠色化三大趨勢在展會中一覽無遺。

　　此次展會總展出面積4.5萬平方米， 20多個國家和地區的650余家展商參展，預計超過1.8萬名全球專業觀眾與會。展會充分體現了“智慧橡膠”的理念，機器人、數字化車間、全自動稱量系統等信息化改造技術的展臺前，總有眾多觀眾駐足、詢問。由于橡膠原料紅利逐漸消失，今年輪胎等橡膠加工企業利潤走低，紛紛冀望進行自動化、智能化改造，促進企業轉型升級。

　　據展會主辦方介紹，機器人在輪胎生產企業中主要用于材料搬運、胎坯存放、倉儲輸送等系統，可提升工序物流量1%，提高生產效率10%，降低混裝差錯率90%，降低人工成本91%。中國化工報記者在展會現場看到，巨輪股份公司今年首次展出的機器人手臂周圍圍滿了觀眾，并不時有人詢問相關應用細節。北京萬向新元科技股份公司的新型節能減排數字化車間概念也引起了不少觀眾的興趣。這一涵蓋了物料輸送、生產、包裝等各個環節的新概念，已在輪胎企業獲得了應用，并因其可復制到精細化工、塑料、醫藥、食品等多個行業而備受關注。

　　之前在各類展會基本充當配角的檢測技術設備，今年開始熱了起來。記者在現場粗略統計了一下，僅在線及半成品檢測設備供應商就超過30家，成品檢測設備企業更是將近50家。參展企業代表及不少觀眾對此一致認為，橡膠制品憑借價格優勢占領市場的年代已經過去，輪胎等行業必須盡快提升產品綜合質量效能，才能不被國際領先企業越落越遠。而要想解決輪胎等產品面臨的穩定性欠佳等突出問題，不從源頭進行分析、以準確的檢測數據作為依托是行不通的。

　　原料的綠色化是本次展會的另一大特點。今年首次參展的海南天然橡膠產業集團股份公司就帶來了低氨濃縮天然乳膠、白炭黑母煉膠等環保型產品，確成硅化學股份公司等近20家企業展示了白炭黑最新的技術和應用進展，中國石油則帶來了應用于綠色輪胎的溶聚丁苯橡膠、不含多環芳烴的環保型丁苯膠等，江西國燕高新材料科技公司等企業也紛紛展示了符合歐盟REACH標準的環保型再生橡膠產品。

　　展會同期還舉辦了2014年中國國際橡膠材料展、第三屆橡膠技術高峰論壇以及新產品信息發布會。