圖為安淳新技術交流會現場。 (姜小毛 攝)

    中國石油和化學工業聯合會上周在湖南長沙舉辦安淳新技術交流會。中國石油和化學工業聯合會常務副會長李壽生在會上指出，在全國石油和化學工業爬坡過坎的關鍵時期，尤其需要總結、交流和推廣創新經驗，推進行業節能減排和技術升級，實現轉型發展，助推行業由大變強。

　　據介紹，湖南安淳高新技術有限公司成立21年來，始終堅持市場需求導向和產業化方向，在合成氨及甲醇等煤化工領域研發成功了一系列具有原創性的技術成果，為推動行業技術進步作出了重要貢獻。

　　6年前，十屆全國人大常委會副委員長顧秀蓮到安淳公司考察調研，對其創新發展給予了高度評價，并深刻總結了安淳公司創新發展的基本經驗：一是以改革的思想促進科技創新，把科技創新作為發展的第一要務;二是科技創新始終圍繞行業發展的需求，使創新成果盡快轉化為生產力。安淳公司正是這樣一個堅持創新發展不動搖，始終緊跟行業發展趨勢，引領行業技術創新潮流的企業。

　　李壽生表示，安淳公司在潛心行業技術創新的同時，也在不斷探索自身發展模式的創新。目前，安淳公司已逐步形成了由研發、設計、制造、服務四大板塊構成的“安淳模式”，為打造中國氮肥工業創新型企業作出了榜樣。安淳公司先后以“Ⅲ J型絕熱內冷分流氨合成塔內件”和“合成氣醇烴化精制新工藝及應用”兩項創新技術獲得國家科技進步二等獎。在此基礎上，該公司又繼續瞄準行業發展中的一個又一個技術難題，相繼開發了相變移熱等溫甲醇技術、大型氨合成、醇烴化技術、相變移熱等溫變換技術，以及新變換催化劑和還原及預還原催化劑技術等。這些新技術不僅達到國內領先、世界先進水平，而且成功地應用于企業，為推動行業節能減排和實現資源綜合利用發揮了重要作用。

　　李壽生指出，當前我國經濟發展已經步入新常態，氮肥工業面臨轉型升級、結構調整、節能減排、創新發展的繁重任務。整個石油和化工行業發展面臨著三個全局性的矛盾：一是產能過剩矛盾十分突出;二是產業結構同質化現象十分嚴重;三是戰略性新興產業、產業鏈高端產業發展還十分薄弱。而這三個全局性矛盾，實際上都可以歸結為技術創新能力不足這一共性矛盾。要開創新常態下的新局面，企業一定要高舉科技創新大旗，以安淳公司等業內先進企業為榜樣，聚焦創新、學習創新、思考創新、發力創新，使創新成為轉型升級的不竭動力，為推動中國氮肥工業實現由大變強的夢想作出更大的貢獻。

　　中國氮肥工業協會名譽理事長、技術委員會主任孔祥琳，以及100多位業內專家和化工企業工程技術人員代表參加了會議。

　　業界觀點

　　安淳技術助用戶成長

　　中國氮肥工業協會原理事長王文善：目前，化工企業尤其是氮肥企業面臨很多困難，要擺脫這些困難需要多方面的支持。但其中企業本身的作為極為重要。據我所知，安淳公司是被廣泛認可的目前我國同類技術開發公司中最早創辦、創新技術和首創性技術最多、發展最快的公司。用戶反映安淳公司技術先進，設備質量上乘，售后服務非常到位。如最早開發的雙甲工藝、醇烴化工藝，以及JJD低壓恒溫懸掛水管式甲醇合成技術、DDB等溫低溫水管式高CO變換技術、ⅢJD型大型氨合成技術等，都是安淳公司的首創，這些技術不僅在國內處于領先地位，有些在國際上也是領先的。

　　山東省化肥工業協會會長楊春升：我們開玩笑說，先有鵪鶉蛋，后有鵪鶉。無疑，是先有了安淳人為行業貢獻的一個個科技創新成果，才催生了安淳公司的誕生和多年來的發展。

　　多年來，安淳公司在我國合成氨、甲醇工業發展的各個階段，都提供了強有力的技術支撐。從一系列從小到大的氨合成塔設計、生產，到雙甲、醇烴化精制工藝的開發及推廣應用，到現在相變移熱等溫反應器在甲醇、變換裝置上的成功應用，安淳公司為中國煤化工產業的發展作出了重大貢獻。

　　山西天澤煤化工集團股份公司董事長賈根柱：我公司與安淳公司結緣從1995年開始。近20年來，從年產2.5萬噸合成氨節能技改起步，9次采用安淳公司的創新技術，目前公司年產120萬噸合成氨，共有8套氨合成裝置、4套醇烴化裝置，成為全國節能減排標桿企業。在建的50萬噸合成氨和醇烴化裝置，預計2015年10月建成投產，屆時我公司將形成年產180萬噸合成氨、300萬噸尿素的能力。9套氨合成、5套醇烴化裝置全部使用清一色的安淳技術。一南一北相距千里之外的兩家企業，猶如親兄弟，從小到大，從弱到強，互相促進，共同發展，創造了互利共贏的佳話。他們的合成氨、醇烴化技術更貼近我們企業的實際，為我公司能耗不斷降低、效益不斷提高，發揮了重要作用。