科技部日前發(fā)布消息稱，“863”計劃大宗工業(yè)固廢綜合處理與資源化關(guān)鍵技術(shù)重大項目辦公室組織北京大學(xué)、北京科技大學(xué)、武漢大學(xué)專家，對中科院過程工程研究所等承擔(dān)的鋼渣鈣鎂組分分離提取及納米碳酸鈣制備技術(shù)進行了現(xiàn)場檢查。專家組認(rèn)為，該技術(shù)實現(xiàn)了鋼渣活性組分選擇性浸出，確定了優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)，所制備的碳酸鈣產(chǎn)品質(zhì)量達到工業(yè)微細(xì)沉淀碳酸鈣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工藝技術(shù)創(chuàng)新性強，具有良好的推廣應(yīng)用前景。
    
    據(jù)介紹，過程工程所濕法冶金清潔生產(chǎn)國家工程實驗室長期開展工業(yè)固廢碳酸化固定CO2技術(shù)研究，在鋼渣強化碳酸化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)、磷石膏加壓碳酸化聯(lián)產(chǎn)硫銨技術(shù)方面取得重要進展，目前這兩項技術(shù)已分別進入工業(yè)中試和工程示范階段。
    
    其中，磷石膏加壓碳酸化聯(lián)產(chǎn)硫銨技術(shù)項目以強化碳酸化共性技術(shù)為基礎(chǔ)，拓展開發(fā)了高濃度CO2礦化磷石膏成套技術(shù)，已經(jīng)取得磷石膏深度凈化、氣升環(huán)流加壓碳酸化、固化產(chǎn)品高值調(diào)控以及非常規(guī)反應(yīng)設(shè)備量化放大等關(guān)鍵技術(shù)突破，建立了3000噸擴試試驗裝置，并進行了調(diào)試運行，取得了良好結(jié)果。
    
    鋼渣鈣鎂組分分離提取及納米碳酸鈣制備技術(shù)項目針對我國鋼鐵行業(yè)冶金固體廢渣利用率不高，大量堆放、污染環(huán)境的現(xiàn)狀，利用鋼鐵生產(chǎn)過程產(chǎn)生的鋼渣尾渣為原料，采用多相復(fù)合媒質(zhì)間接礦物碳酸化固定CO2?，F(xiàn)已完成鋼渣活性鈣鎂組分制備超細(xì)碳酸鈣關(guān)鍵過程放大研究，批量制備出滿足產(chǎn)品指標(biāo)的文石型超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品，并進行了產(chǎn)品示范應(yīng)用，取得較好效果。目前在江蘇省淮安市已完成鋼渣活性鈣鎂制備納米碳酸鈣5000噸/年中試生產(chǎn)線建設(shè)，產(chǎn)品調(diào)試正在進行中。
    
    我國是世界副產(chǎn)磷石膏量最大的國家，每年排放磷石膏約5000萬噸，并以年均15%的增速增長。目前我國磷石膏利用率只有20%左右，未利用的磷石膏對環(huán)境形成了影響。就目前來看，對磷石膏進行資源化利用是根治磷石膏污染的最佳出路。