離心泵組裝時應注意的事項
作者： 2015年02月06日 來源： 瀏覽量：
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泵轉子與蝸殼同心程度，完全由零件加工精度確定，要求泵轉子與蝸殼同心，目的在于避免運轉時動靜部件的摩擦；其次，兩者同心能使泵性能改善，提高泵的效率。
離心泵的檢修除按正常的檢修程序與標準以外還應注意以下幾點：
1、泵轉子和蝸殼同心程度。
泵轉子與蝸殼同心程度，完全由零件加工精度確定，要求泵轉子與蝸殼同心，目的在于避免運轉時動靜部件的摩擦；其次，兩者同心能使泵性能改善，提高泵的效率。
2、泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線偏離情況。
葉輪流道中心線與泵殼流道中心線偏離越低，泵的效率越高。兩者流道對中偏差一般不應超過0.5mm。
3、各部螺栓的緊力是否合適。
4、泵內部各間隙是否超標，各種泵的數據要求，見表1—1至表1—4。
5、機械密封的壓縮量是否達到要求。
6、對于高壓泵的殼體必要時做水壓試驗。
表1—1 水平剖分泵各部配合間隙 /mm
表1—2 分段式多級離心泵各部配合間隙 /mm
表1—3 高速離心泵各部配合間隙 /mm
表1—4 深井泵各部配合間隙 /mm
1、泵轉子和蝸殼同心程度。
泵轉子與蝸殼同心程度，完全由零件加工精度確定，要求泵轉子與蝸殼同心，目的在于避免運轉時動靜部件的摩擦；其次，兩者同心能使泵性能改善，提高泵的效率。
2、泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線偏離情況。
葉輪流道中心線與泵殼流道中心線偏離越低，泵的效率越高。兩者流道對中偏差一般不應超過0.5mm。
3、各部螺栓的緊力是否合適。
4、泵內部各間隙是否超標，各種泵的數據要求，見表1—1至表1—4。
5、機械密封的壓縮量是否達到要求。
6、對于高壓泵的殼體必要時做水壓試驗。
表1—1 水平剖分泵各部配合間隙 /mm
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配合部位 |
直徑間隙 |
直徑上過盈 | ||
|
最大 |
最小 |
最大 |
最小 | |
|
殼體密封環與殼體 葉輪與軸 軸套與軸 壓蓋與填料箱內徑 填料箱與泵殼 軸承與墊片 后軸承與軸 后軸承外徑與軸承箱內徑 后軸承壓蓋與軸承箱內徑 前軸承外徑與軸承箱內徑 前軸承壓蓋與軸承箱內徑 前軸承壓蓋與軸承箱內徑(泵側) 前軸承與軸 葉輪與殼體密封環 水封環內徑與軸套外徑 水封環外徑與填料箱內徑 前壓蓋內徑與軸承外徑 后壓蓋內徑與軸承外徑
|
0.136 0.094 _ 0.285 0.176 0.123 _ 0.259 0.090 0.060 0.091 0.126 _ 1.66 1.64 0.234 1.64 1.64
|
0 0.014 _ 0.085 0.062 0.047 _ 0 0.015 _ _ 0.034 _ 1.52 1.14 0.084 1.14 1.14
|
_ _ 0.068 _ _ _ 0.045 _ _ _ _ _ 0.045 |
_ _ 0.003 _ _ _ 0.003 _ _ _ _ _ 0.003 |
表1—2 分段式多級離心泵各部配合間隙 /mm
|
配 合 部 位 |
間 隙 值 |
|
前段、中段、后段之間止口徑向 |
0.04~0.08 |
|
泵體、導葉間防轉定位銷與泵體銷孔過盈量 泵體、導葉間防轉定位銷與導葉銷孔 末級葉輪輪轂、擋套、平衡盤輪轂軸向間隙 平衡盤與平衡盤座之間最大軸向間隙 泵與泵座之間的立銷與立銷孔 |
0.02~0.04 1.0~1.5 0.3~0.5 3~5 頂部5，側部0.04~0.12 |
|
泵與泵座之間的縱銷與銷槽 |
頂部5，單邊側隙0.03~0.05 |
表1—3 高速離心泵各部配合間隙 /mm
|
聯軸器端面間隙，mm |
2 |
|
高速軸與葉輪的配合 高速軸與葉輪磨損后的間隙，mm（不大于） 軸承外徑與襯套配合 |
K7/h6 0.03 H7/ h6 |
表1—4 深井泵各部配合間隙 /mm
|
錐形套與葉輪配合 |
H7/js6 |
泵座與電機配合 |
H7/ h6 |
|
錐形套與軸的配合 |
H8/ h6 |
泵座與揚水管配合 |
H8/ h8 |
|
葉輪口環內徑表面與葉輪圓柱面配合 |
H8/ h8 |
填料壓蓋與傳動軸間隙 |
0.75~1 |
|
殼體口環外圓柱面與殼體圓柱面配合 |
H7/k6 |
_ |
_ |
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