今年以來，金陵石化面對煉化企業面臨的“微利時代”，克服裝置配套不足的困難，致力于優化挖潛，以組分價值最大化為原則深度優化資源，呈現出內涵發展的新常態，贏得了較好的經濟效益。
　　成本人人背 利潤個個爭
　　4月14日，金陵石化主頁公布了16個運行部和中心的3月份成本、費用、利潤完成情況。煉油一部月計劃盈利24468.54萬元，實際完成28345.77萬元；芳烴運行部月計劃盈利6215.21萬元，實際完成4695.34萬元。各單位完成的成績決定了當月經濟責任制考核的結果，煉油一部當然“被嘉獎”，芳烴運行部必然“被扣獎”。
　　該公司按照總部“經營一元錢，節約一分錢”要求，落實了全面預算管理措施，將利潤指標“下放”到生產單元，將費用指標“下沉”到輪班班組，將成本“算計”到生產崗位，各單位完善了班組核算體系，細化了單個裝置的成本費用指標，形成了“人人肩上背成本，個個裝置爭利潤”的氛圍。同時，該公司開展了“從嚴治企、創新發展”全員匯智大討論，動員職工查找管理工作不足，尋求深度優化空間，職工們結合崗位提出了126條合理化建議，解決了不少生產瓶頸，提升了裝置效益水平。在健全全員、全要素、全過程成本費用控制體系的同時，該公司加大了月度預算控制與考核激勵的力度，每月排名通報，激發了各單位創標、追標的活力，推動了成本管理水平的提升。在總部全員目標成本管理工作考評中，該公司榮獲3項榮譽。
　　“日優化”有心 “日效益”有效
　　4月12日，星期天，9：00，該公司2號催化裂化裝置技術員張則光急急忙忙趕往班組，與當班班長一起對照模型數據調整操作參數。按照“日優化”的指令，裝置要在保證穩定運行同時，原料摻渣要達到每小時24噸。該公司“日優化”管理沒有星期天，每天踩著市場節拍配置組分，實施生產優化，賺得“盆滿缽足”。
　　該公司適應了煉化“微利時代”優化挖潛、內涵發展的新常態。克服裝置配套不足的困難，以組分價值最大化為原則深度優化資源。公司級4個優化小組根據煉油全流程和單裝置生產優化的測算數據，每天發布“日優化”生產指令，而且對每一項優化措施，實行日跟蹤、周測算、月總結，尤其是通過餾分的精細管理，大幅度增產汽油、丙烯、烷基苯等高附加值產品。
　　今年，“日優化”又“進步”到“日效益”。根據市場需求和裝置特點，該公司設計了催化、加氫、重整、常減壓等裝置的“日效益”優化模型，量化了各裝置每天生產運行的利潤值，實時跟進、動態調整，不僅主要產品產量均創歷史新高，實現了規模化效益，而且激發出最低成本創造最佳效益的潛能。該公司一季度原油加工量創新高，達到429.8萬噸，同比增加32.4萬噸，獲得了較好經營效益。生產航煤58.2萬噸，同比增加4.6萬噸；生產車用柴油106.7萬噸，同比增加3.3萬噸。尤其是油品質量升級裝置一直保持了高負荷生產狀態，高等級汽油產量達103.3萬噸，同比增加22.1萬噸，不僅保持了國內清潔汽油生產“第一大戶”地位，而且取得了良好經濟效益。
　　挖潛找新效益 生產求附加值
　　4月11日，星期六，金陵石化烷基苯廠廠長蔣偉民帶著技術處、生產處負責人走進了工廠研發中心，一起探討新型催化劑的產業化應用。蔣廠長已是第二次到研發現場現場辦公了，目的在于重振金陵催化劑雄風，在保持烷基苯主流產品高效益的同時，挖掘新的經濟效益增長點。
　　這是該公司45個挖潛增效措施之一。該公司的深度挖潛，確保了原油采購的低成本、高性價比，推進了航煤、催化柴油、液化氣等高附加值產品的增產增效。該公司的原油80%靠進口，原油小挖潛就會顯現大效果。原油采購小組統籌考慮煉油、化工、烷基苯整體效益最大化，加強新油種的研究和比選，動態調整原油品種，一季度增加了高性價比巴西新油種的采購，持續在把握節奏、紙貨操作、計價期選擇、商儲借還油和庫存控制上下功夫，及時調整庫存結構，原油采購成本低于總部平均水平。同時，該公司積極應對甬滬寧原油管線檢修，努力降低原油損失，一季度原油途耗低于0.048%，儲運損耗低于0.058%。
　　該公司通過提高3套催化裝置的摻渣比，調整汽油蒸汽壓等手段，不僅提高了汽油、丙烯等高附加值產品的收率，而且消化了蠟油、渣油等半成品庫存。芳烴聯合裝置歧化部分被停開，有效組分流進汽油，降低了企業外購高辛烷值組分的成本；采取組分優化措施，將部分乙烯石腦油資源調整為汽油組分，每噸增加效益100元。一季度，國4、國5柴油的生產潛力也被釋放，兩套柴加及加氫裂化的精制能力被提升，柴汽比由去年的1.14大幅度降低到1.04，柴油也成為新的效益增長點。