由河北省滄州豐源環(huán)保科技有限公司和重慶大學共同研發(fā)的“TDI（甲苯二異氰酸酯）工藝廢渣利用技術開發(fā)與工業(yè)應用”日前通過專家鑒定。
    
    專家認為，這一技術將TDI廢渣進行催化水解生成TDA（甲苯二胺）單體，實現(xiàn)了資源再生利用，是一項創(chuàng)新性工藝技術，具有明顯的經濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
    
    TDI是聚氨酯塑料的主要原料之一，廣泛應用于軟泡、彈性體、合成革漿料、膠粘合劑、涂料、纖維和皮革織物涂飾劑等生產領域，為高附加值產品。但TDI在生產過程中會產生一定量的焦油渣（焦油末），一般采用焚燒工藝進行處理，會產生大量的碳氧化合物、氮氧化合物和煙霧。而處理這些廢氣又會產生大量廢水，對環(huán)境再次形成污染。
    
    如何使TDI在生產中產生的廢物不再污染環(huán)境，并實現(xiàn)再利用？從2008年開始，豐源公司開始和重慶大學合作，歷時7年專門針對TDI生產廢渣污染問題進行研發(fā)。
    
    新研發(fā)的技術將滄州大化TDI產生的廢渣催化水解生成TDA單體，然后再次利用。同時，這項處理高粘度、高沸點液固物料的連續(xù)化反應和分離等技術，實現(xiàn)了萬噸級工業(yè)化生產，形成了工藝技術軟件包，整體技術達到國際先進水平。
    
    據了解，新技術每年可至少處理TDI廢渣1.5萬噸，減少焚燒1萬噸廢渣，減少二氧化碳排放2.2萬噸，減少氮氧化物排放7000噸。