陶瓷纖維模塊是采用具有優良性能的相對應材質的纖維針刺毯按纖維模塊結構、尺寸、由專業技工，用組塊加工專業設備制作而成，為保證壁襯砌筑完成后模塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體，在制作過程中均都保持一定壓縮量，因此砌筑完成后由于纖維組塊自身膨脹，相互擠壓緊實爐襯無縫隙，并可襝纖維襯收縮，從而提高纖維模塊爐襯的絕熱性能。產品配套錨固件可與窯爐殼體牢固連接、尺寸精確、安裝簡便。大大加快了模塊的施工速度，減輕窯爐重量，大幅度的提高了窯爐耐火絕熱性能。用戶可根據窯爐結構，采用不同纖維組塊，本公司可提供多品種，多系統纖維組塊，也可根據用戶要求加工制作。

技術特性：

低熱容量、低容重，大大縮短了窯爐的升溫與降溫時間。

處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。 

折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙。 

有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力 

纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙 

由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。

低導熱性能帶來高的節能效果。 

具有抵抗任何熱沖擊的能力。 

襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用。 

錨固系統遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。 

低導熱，有效地節約了爐內的燃燒成本

優良熱穩定性、抗熱震性、抗熱流沖刷性能優良

機械強度高、彈性優良

安裝簡便、迅速、錨固件內裝、安全性能好。

應用：

鋼鐵行業：各種加熱爐，鋼包蓋熱處理爐、退火爐、罩式爐。

陶瓷行業：陶瓷梭式窯、馬蹄窯、隧道窯等各種瓷窯爐、窯車、窯門。

石化行業： 石化裂解爐、轉化爐、常減壓爐、焦化爐、煙道。

熱處理行業：退火爐，正火爐，回火爐，均熱爐，窯車等

其它各類工業爐，如坩堝爐、電阻爐等高溫熱工設備

主要技術性能指標：

陶瓷瓷纖維模塊安裝步驟：

(1)除銹：施工前鋼結構方需對爐壁銅板除銹，達到焊接要求。

(2)畫線：依據設計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標出交點處錨固件螺栓的排布位置。

(3)焊接螺栓：根據設計規定，將相應長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應對螺栓螺紋部分采取保護措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質量。