煤化工甲醇廠氣化二車間多舉措強化設備管理
作者： 2015年06月17日 來源：神華寧夏煤業集團 瀏覽量：
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今年以來，為夯實設備基礎管理，提高設備運行質量，煤化工分公司甲醇廠氣化二車間以“設備基礎鞏固年”活動為抓手，采取多項舉措著力解決制約設備管理工作的突出問題，形成了設備基礎管理“規范化、制度化、流程化、
今年以來，為夯實設備基礎管理，提高設備運行質量，煤化工分公司甲醇廠氣化二車間以“設備基礎鞏固年”活動為抓手，采取多項舉措著力解決制約設備管理工作的突出問題，形成了設備基礎管理“規范化、制度化、流程化、精細化、標準化”的管理機制，確保生產裝置穩定運行。
規范設備基礎管理，提高設備運行質量。該車間通過制定設備管理制度，完善檢修規程和檢修方案，制定、實施設備計劃檢修，嚴把檢修質量關，嚴格落實包機包區責任制，從而有效提高設備運行質量，形成了閉合管理模式。通過對設備實施閉合管理形成了 “規范化、制度化、流程化、精細化、標準化”的“五化”設備管理機制，使設備運行周期、設備完好率大幅提高，有效提高了設備運行質量。
開展現場低標準整治，鞏固完好崗位創建。該車間通過人員定位、設備定人的方法，強化屬地管理，明確包機包區責任制和工作內容，堅持通過周檢、月查，進行評比考核，大力消除現場低標準和跑、冒、滴、漏現象。規范員工日常工作行為，嚴格執行交接班制度，細化崗位交接內容，使各班組員工都能夠主動維護和保持，從根本上改善現場環境，更好地鞏固了完好崗位的創建成果。
規范設備基礎管理，提高設備運行質量。該車間通過制定設備管理制度，完善檢修規程和檢修方案，制定、實施設備計劃檢修，嚴把檢修質量關，嚴格落實包機包區責任制，從而有效提高設備運行質量，形成了閉合管理模式。通過對設備實施閉合管理形成了 “規范化、制度化、流程化、精細化、標準化”的“五化”設備管理機制，使設備運行周期、設備完好率大幅提高，有效提高了設備運行質量。
開展現場低標準整治，鞏固完好崗位創建。該車間通過人員定位、設備定人的方法，強化屬地管理，明確包機包區責任制和工作內容，堅持通過周檢、月查，進行評比考核，大力消除現場低標準和跑、冒、滴、漏現象。規范員工日常工作行為，嚴格執行交接班制度，細化崗位交接內容，使各班組員工都能夠主動維護和保持，從根本上改善現場環境，更好地鞏固了完好崗位的創建成果。
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