煤化工烯烴公司QC小組攻克難關顯成效
作者： 2015年06月24日 來源：神華寧夏煤業集團 瀏覽量：
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截至目前，經過煤化工分公司烯烴公司QC小組一年時間的課題攻關，攻克各項難題，取得顯著成績。僅“降低硫磺造粒機的停車檢修頻次”項目全年節約了20余萬元檢維修費用，從而保證了硫回收裝置安穩長滿優的運行。
截至目前，經過煤化工分公司烯烴公司QC小組一年時間的課題攻關，攻克各項難題，取得顯著成績。僅“降低硫磺造粒機的停車檢修頻次”項目全年節約了20余萬元檢維修費用，從而保證了硫回收裝置安穩長滿優的運行。
據了解，硫磺造粒機是該公司合成車間硫回收裝置的關鍵設備。自2010年安裝運行至今，總計已完成6萬余噸硫磺的造粒包裝，實現經濟產值6000余萬元。2013年8月份該設備故障頻繁出現，導致硫磺造粒機頻繁停車檢修，嚴重制約了硫回收裝置的穩定運行，嚴重時導致裝置的退氣、停車。
2014年1月烯烴公司成立了專項QC小組，協同合成車間小組從裝置運行現狀開展調查，通過人、機、料、法、環等方面全面分析，并找出循環冷卻水噴頭堵塞、橡膠定位帶脫落、液硫中雜質過多、密封墊片失效等主要原因，并從優化工藝條件、改良設備使用等方面制定相應的措施進行改造。
據悉，該公司QC成果發布會已舉行了兩屆，均取得可喜的成績，在今年煤化工分公司QC第二屆成果發布會上包攬了一、二、三等獎、優秀發布人、優秀組織獎多項榮譽。
據了解，硫磺造粒機是該公司合成車間硫回收裝置的關鍵設備。自2010年安裝運行至今，總計已完成6萬余噸硫磺的造粒包裝，實現經濟產值6000余萬元。2013年8月份該設備故障頻繁出現，導致硫磺造粒機頻繁停車檢修，嚴重制約了硫回收裝置的穩定運行，嚴重時導致裝置的退氣、停車。
2014年1月烯烴公司成立了專項QC小組，協同合成車間小組從裝置運行現狀開展調查，通過人、機、料、法、環等方面全面分析，并找出循環冷卻水噴頭堵塞、橡膠定位帶脫落、液硫中雜質過多、密封墊片失效等主要原因，并從優化工藝條件、改良設備使用等方面制定相應的措施進行改造。
據悉，該公司QC成果發布會已舉行了兩屆，均取得可喜的成績，在今年煤化工分公司QC第二屆成果發布會上包攬了一、二、三等獎、優秀發布人、優秀組織獎多項榮譽。
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