儲量豐富、價格低廉的天然氣可直接轉化為世界上最大宗的化工基礎原料乙烯。近日，美國Siluria技術公司為其在得克薩斯州的試驗工廠舉行盛大開車儀式，該工廠成為世界上第一家實現將天然氣直接工業(yè)化大規(guī)模轉化為乙烯的企業(yè)。新路線或將給傳統(tǒng)以石油為原料的乙烯行業(yè)帶來重大變革。

　　作為基礎工業(yè)原料，乙烯在石化工業(yè)中占有重要地位，乙烯產量是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平的重要標志之一。除北美和中東，世界上包括我國在內的大部分國家和地區(qū)以石腦油為原料，采用蒸汽裂解法制乙烯。該方法不僅耗能高、排放溫室氣體多、成本高，而且由于原料來自于石油，還需要擠占寶貴的石油資源。

　　為減少石油依賴，各國開展以主要成分為甲烷的天然氣制烯烴的研究。天然氣制乙烯的路線分直接法和間接法兩種。相比間接法冗長煩瑣的過程，直接法只需一步即可將甲烷轉化成乙烯，具有很高的經濟價值，非常具有吸引力。

　　但甲烷的選擇活化和定向轉化是世界級難題，被譽為整個化學界的“圣杯”，因而從上世紀80年代至本世紀初，學界始終沒能開發(fā)出工業(yè)可行的甲烷直接制乙烯工藝。

　　突破的關鍵在催化劑。2010年，Siluria公司創(chuàng)造性地使用生物模板精確合成納米線催化劑，使用高通量技術從大量備選催化劑中篩選出最合適的元素組成，開發(fā)出工業(yè)可行的甲烷直接制成乙烯催化劑。

　　該催化劑可在低于傳統(tǒng)蒸汽裂解法操作溫度200℃～300℃的情況下，在5～10個大氣壓下，高效催化甲烷轉化成乙烯，活性是傳統(tǒng)催化劑的100倍以上。

　　Siluria公司設計的反應器分為兩部分，一部分用于將甲烷轉化成乙烯和乙烷，另一部分用于將副產物乙烷裂解成乙烯，裂解反應所需的熱量來自甲烷轉化反應放出的熱量。這種設計使反應器的給料既可以是天然氣也可能是乙烷，同時最大化地節(jié)約了能源。