1、 WLG系列往復式流化床干燥/冷卻器系統的重要特點是節省能耗以及設備效率高，依靠優越的設備性能、精確的控制工藝實現能耗最低的目標，比其它的流化床都節省能耗20%以上，設備效率提高到了97%以上。
　2、 特殊的空氣分布板，有針對性的空氣分布形式，使物料有效的在不同的氣流速度和模式下流化干燥，熱質交換效率高；對物料的處理非常溫和，不破壞產品外觀；停車后物料不下漏，床板的噴氣孔永遠不會堵塞。
　3、 WLG系列往復式流化床先進的CIP（Clean In Place）自清理設計，內部消除縫隙、溝坎，保證設備非常清潔，所有固體、液體殘余物料都能自動徹底排清；熱風室設計有自動排料管，將輕微粉末排出，無需人工操作；整體式床板能很方便的取出。
　4、 系統設計合理，管路布置緊湊，配套設施先進
　5、 其他性能優勢
　　（1）、 由于WLG系列往復式流化床振動原理和結構特殊，采用一臺普通電機帶動曲軸—拉桿—凸輪連桿—橫梁振動機構，整個床子受力均勻，每一個點振動絕對一樣，因此對物料顆粒的輸送也同步，每一個顆粒的輸送速度接近于一致，受熱時間一致，保證了顆粒干燥的均勻一致，產品烘干后含濕量、溫度一樣。
　　（2）、整個床子的床面在振動時每一個點都在同一個平面上，床面永遠不會偏斜，對物料層沒有任何偏斜影響，所以流化層沒有走偏、吹穿、死床等傳統床子的不良現象。
　　（3）、床子依靠特殊的振動機構產生低頻、高振幅振動，將物料拋起足夠的高度，這樣每振動一下，物料被拋起后，在落下前，穿過床面的熱風有足夠的時間迅速的充滿料層低部的空間，而且分布均勻，這些熱風在物料落下后必然要均勻的穿過料層，這樣就使得料層很容易被流化起來，而且流化程度和效果非常好。
　　（4）、由于WLG系列往復式流化床振幅遠高于傳統振動流化床的振幅，物料被拋起足夠的高度，同時熱風的作用下物料被流化起來，這樣結塊的物料落下后很容易被破碎，使產品結塊率會相當低。
　　（5）、特殊的振動方式實現了理想的PLUG FLOW流化形式，物料移動速度相當均勻，先進來的物料先出去（first in，first out），不會有產品停留時間不一致而導致的受熱不均的現象，產品處理完后溫度和濕度相當均勻。
　　（6）、由于振動方式的特殊，對物料產生相當大的拋鄭作用力，使物料的流化非常容易，物料流化所需的風量、風壓更低，節省了能耗。
　　（7）、WLG系列往復式流化床采用特殊的振動結構，床子在工作時是“搖動”（shake），而不是傳統的“振動”（vibrate），噪音很低，遠低于傳統床子的振動電機的噪音。
　　（8）、與通常的高頻振動流化床相比，這種振動流化床傳動方式優秀科學，床體和驅動機構為單獨的兩個單元，而且傳動件極少，在工作時，驅動機構通過橫梁絕對均勻的對床體施加抬、落的推拉力，振動頻率低，因此對床體焊縫的破壞作用力相當低；驅動機構制作的堅固耐用，曲軸、拉桿、橫梁均采用足夠堅固的材料制作，整個機構運轉簡單可靠，絕對不容易發生故障，設備維修工作幾乎為零，設備壽命很高。另外，與通常的高頻振動流化床所不同的是，本設備采用最先進的空氣彈簧作為緩沖元件，而不是通常的螺旋彈簧和橡膠彈簧。采用空氣彈簧可以100%的將振動力消化吸收，整個設備對地面沒有任何振動力。整體設備噪音非常低。
　　（9）、這種特殊的驅動方式決定了床子的振幅與振動頻率無關，床子每振動一下，物料移動的距離是恒定不變的，而通過改變振動頻率，可以精確的控制物料的移動速度，這樣就可以在很短的床面內將物料的停留時間實現大范圍任意調整，床子不需要很長就可以實現物料停留時間15S—120min，滿足有些物料的長時間干燥。
　　（10）、由于物料的走料速度可以實現精確的控制，因此通過精確的控制干燥時間，可以精確的控制物料的最終溫度和尾氣溫度，節省能耗，沒有過多的熱量消耗在產品的溫度上升上；熱空氣與物料熱交換充分，尾氣溫度低，帶走的余熱很少，熱效率高；整個干燥過程節省能耗。
　　（11）、驅動原理的可靠保證了物料輸送的可靠性，采用WLG往復式流化床可以對任何物料進行流化輸送，停車后床子內部沒有任何積料，無需人工清理。
　　（12）、工業化大型程度很高，上罩可以做到1500-2400mm的高度，通過合理的設計上罩的形狀尺寸，可以使尾氣中夾帶的細粉量很低，對于180—240目的氧化鋁粉完全可以做到尾氣夾帶量1-2%，甚至更低。