7月1日，巴斯夫歐洲公司安全、保安及應急響應部門高級副總裁Hans-Peter Neumann博士，受邀來到揚子石化開展安全技術交流，結合自己多年的工作經驗，他詳細講解了工藝安全的作用，以及提高工藝安全的措施，并就安全話題和揚子公司專家進行互動交流。
　　為了提高工藝安全技術水平，不久前揚子石化和揚子-巴斯夫公司開展了環氧乙烷安全技術交流，為了學習和了解更先進的安全技術，揚子石化特地邀請巴斯夫專家Hans-Peter Neumann博士開展安全技術交流，揚巴公司總裁柯迪文等多名專家也一同前來交流。
　　柯迪文介紹，Hans-Peter Neumann博士是巴斯夫公司經驗豐富的工藝安全專家，2008年之前，他還負責過巴斯夫公司的生產經營工作，很多年前還擔任過裝置經理，他工作能力很強，有著扎實的理論基礎和豐富的EHS經驗。盡管過去數年來，揚巴公司沒有發生過重大事故，但揚巴公司在安全管理方面同樣存在著不足之處，因此，特地邀請Hans-Peter Neumann博士開展安全技術交流，同時也很樂意傾聽揚子石化各位專家的建議和經驗，大家一起進行分析討論，共同分享安全經驗，提升安全管理水平。
　　“我們要對化工裝置的安全運行負責，不僅要讓裝置安全運行實現盈利，還要讓周圍的社區居民信任企業！”Hans-Peter Neumann博士以發生在美國BP、德國贏創、日本觸媒的多起事故為例，指出安全管理責任重大，一旦發生事故，代價巨大。他說，對工藝安全的投資是值得的，能夠避免事故發生。歷史上，巴斯夫曾經也發生過重大事故，隨著時代的發展，巴斯夫的事故大大降低，在過去20年來，因工藝安全造成的事故幾乎為零。巴斯夫在提高工藝安全方面有幾個關鍵績效指標，其中一個重要指標就是FER（即火災、爆炸、泄漏的英文首字母），因此，巴斯夫的新目標就要減少裝置泄漏點，從根本上降低FER率，到2025年，巴斯夫力爭將FER率從目前的70%降低到30%；并且明年巴斯夫計劃將降低FER率寫進公司年報。在提高工藝安全方面，巴斯夫首先對新建裝置充分進行規劃和安全設計；其次，建立了以責任關懷體系為指導的安全管理制度；并且，巴斯夫每隔5年要對在運裝置進行安全審核，每隔10年要進行HAZOP安全審查。
　　Hans-Peter Neumann博士的講解很精彩，揚子公司多名專家紛紛提問，互動交流。揚子公司機動部、電儀公司、芳烴廠等多名安全和生產技術專家，分別就新裝置的安全審查、安全投入預算、承包商管理、工藝異常處理、工藝變更管理等多個問題和Hans-Peter Neumann博士進行交流。Hans-Peter Neumann博士一一詳細解答，并且，他表示，愿意將巴斯夫工藝變更管理的制度文件借鑒給揚子石化。
　　通過此次經驗交流，揚子石化將學習借鑒巴斯夫的經驗，嚴格抓好工藝變更管理、裝置安全審查、新裝置安全設計等工作，做細安全管理制度體系做細，落實安全責任，扎實推進提高公司的安全管理水平。