高鹽廢水零排放MVR蒸發器的詳細描述：

　　煤化工濃鹽水的高含鹽量導致其無法直接進入生化系統處理，同時高COD對膜有腐蝕和損害作用，也使其無法利用常規膜系統進行除鹽處理，COD過高給蒸發結晶運行帶來困難，同時傳統蒸發成本過高。造成了煤化工濃鹽水難處理的現狀。 

　　MVR蒸發器專業供應商，目前，廢水處理及高鹽分離結晶是制約新型煤化工行業發展的一大瓶頸。國內一直在探討高含鹽濃水的治理及回收可能的技術途徑。新型MVR蒸發結晶器蒸發一噸水整個系統的能耗為50kw左右，極大地降低了能耗。

　　煤化工濃鹽水來自中水回用裝置二級反滲透的濃水、循環水排污水以及化學水再生水等。高含鹽水含鹽量高達10000~50000mg/L，主要含Na+、K+、Mn2+、SO42-、Cl-、NO3-、NO2-、Ca2+、Mg2+、Al3+、等離子，其中Na+的濃度達到10000~40000mg/L，SO42-濃度為10000~20000mg/L，Cl-濃度可達到10000~20000mg/L。煤化工濃鹽水的另一特點是COD含量較高，為500~2000mg/L。 

　　目前國內多數企業采用傳統蒸發結晶法處理高鹽廢水。高含鹽水經多效蒸發器濃縮后送至蒸發塘自然蒸發或結晶器結晶成固體安全填埋。結晶固體需作為危險固體廢棄物進行危廢處理。對于每年產生3萬~5萬噸危廢物質的企業，這一處理方法的處置成本約為2000元/噸，占蒸發結晶總費用的60%以上，煤化工企業很難承受。 若采用MVR蒸發結晶，則處理成本降低一半以上。

　　溫州貝諾認為，真正實現液體“零排放”的關鍵在于濃鹽水的去向，同時降低蒸發結晶成本采用MVR蒸發結晶，降低一半以上的蒸發結晶運行成本。