據(jù)消息稱，展望“十三五”，實現(xiàn)煤炭資源的高效清潔轉(zhuǎn)化是我國能源革命的一個重要課題，能否擔此重任是對煤化工產(chǎn)業(yè)最大的考驗。而要實現(xiàn)這一目標，就需要提升并完善煤氣化這一關(guān)鍵的核心龍頭技術(shù)，并通過羰基合成等路線獲取更多類型的化學品及新材料。

　　我國現(xiàn)代煤化工目前走到了一個十字路口。一方面高能耗、高水耗、高碳排放、劣質(zhì)煤的開采等問題，對煤化工發(fā)展的環(huán)境和資源約束力越來越強;另一方面基于我國能源資源稟賦的特點，現(xiàn)代煤化工腳步又不能停下來，這是中國能源戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的必由之路。

　　十幾年來我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展一直伴隨著質(zhì)疑聲。盡管現(xiàn)代煤化工發(fā)展已經(jīng)取得實質(zhì)性的進展，煤制油、煤制烯烴、煤制氣等示范項目打通了工藝流程，實現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn)，但毋庸置疑，大多數(shù)的煤化工項目目前依然存在著高能耗、高水耗、高碳排放的問題。

　　近兩年為了更好地保護環(huán)境，發(fā)改委、環(huán)保部、能源局紛紛提高煤化工項目的準入門檻，煤化工發(fā)展遭遇了前所未有的瓶頸。

　　我國目前煤炭消費在一次能源中的比重占到2/3，而煤炭利用方式中，80%以上的煤炭是用于發(fā)電、煉鋼等直接燃燒的利用方式，效率低下、污染嚴重。對煤炭進行分級清潔利用的煤化工行業(yè)，其用煤量占煤炭消費量的比例還不到7%。

　　隨著我國大氣環(huán)境污染防控力度的加大，加快煤炭資源利用方式從傳統(tǒng)粗放向高效清潔利用的轉(zhuǎn)變迫在眉睫。而現(xiàn)代煤化工恰恰是實現(xiàn)煤炭高碳產(chǎn)業(yè)低碳發(fā)展、劣質(zhì)煤清潔利用的最為現(xiàn)實的途徑之一，也是我國能源轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略的重要組成部分。

　　從煤化工產(chǎn)業(yè)鏈的角度來看，以煤為原料生產(chǎn)合成氨、甲醇、化學品、合成天然氣和汽柴油等大型工業(yè)示范裝置相繼投產(chǎn)和完善，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。從煤化工技術(shù)和裝備角度來看，實現(xiàn)煤炭的清潔高效利用，煤氣化是關(guān)鍵的核心技術(shù)。

　　國際上幾十年前就開始了潔凈煤氣化技術(shù)的研發(fā)，近10多年，我國現(xiàn)代煤化工項目對煤氣化技術(shù)的應用取得了顯著進展，形成了國外原始研發(fā)和國內(nèi)技術(shù)創(chuàng)新、水煤漿氣化和干粉煤氣化、多噴嘴和單噴嘴、廢熱鍋爐和水激冷、水冷壁和耐火磚等技術(shù)百花齊放的局面，上述技術(shù)均已實現(xiàn)工業(yè)化。

　　眾多的煤氣化技術(shù)各有其特點，但技術(shù)發(fā)展方向都是在節(jié)能減排、對煤種的適應性和降低裝置投資上，其中科林公司CCG煤氣化技術(shù)是前東德燃料研究所在上世紀70年代初就開始研發(fā)的潔凈煤氣化技術(shù)，在工業(yè)化示范裝置上試燒過世界各地近百種原料煤，積累了完整的煤種氣化數(shù)據(jù)庫，總結(jié)出一套完整的氣化用煤理論體系、配煤及配灰方案，為“三高”劣質(zhì)煤的使用提供了充足理論、技術(shù)支持。

　　目前該技術(shù)在貴州開陽50萬噸合成氨裝置上也有不俗的表現(xiàn)，在提高渣灰比、提高碳轉(zhuǎn)化效率、減少污水排放上優(yōu)勢突出。科林公司在中國已有3個系列、10臺氣化爐的轉(zhuǎn)讓業(yè)績，使用的原料煤有無煙煤、褐煤、高氯煙煤等。

　　煤氣化是煤化工產(chǎn)業(yè)源頭和基礎(chǔ)，未來“十三五”期間我國的煤化工產(chǎn)業(yè)將會有持續(xù)的發(fā)展，下游產(chǎn)品路線的選擇絕非僅限于合成氨、甲醇等，通過羰基合成路線，可以獲得一系列的有機化工產(chǎn)品及化工新材料。煤氣化技術(shù)發(fā)展的重點方向是進一步提高煤炭綜合利用率、提高裝置穩(wěn)定性、加強煤種的適應性、降低工程投資。