在生產企業的生產過程當中，確保散料的連續輸送鏈板輸送機的安全運行是非常重要的，一旦發生事故，將會帶來嚴重的后果。分析起來，其后果有三種可能：一是對輸送設備的自身造成損壞，如斷鏈后不能夠進行立即停車，輸送機必須會繼續運行的鏈板擠壞；二是對與輸送機連接的相關設備的工作造成影響；三是對輸送機本體和相送的連接設備都帶來相關的損壞和影響，造成整個生產線流程的癱瘓，如發生堵料故障后，就可能出現這種情況。所以在散料連續輸送鏈板輸送機的設計和生產當中，出現了多種安全防護方法和相應的裝置，有的已經成為了一種必備的輸送部件。
下面對其中具有代表性的方法和裝置作一概的略的介紹：
1、斷料指示器
    輸送機械設備在正常運行時，只要加料口處能夠連續不斷地供料，輸送機就能夠以一定的速率運送物料。但當加料口處出現意外情況影響了一輸送物料的加入時，輸送機便會面臨著供料不足乃至斷料的危險，若配備了斷料指示器，就可以及時發現這一現象并且作出處理，保護輸送機的安全運行。
    斷料指示器主要由觸料板、刻度盤、指針及行程開關等進行組合而成。在觸料板的重力和物料層的推動下，正常工作時，觸料板和指針一直會停留在其右下方內，指針不與開關進行接觸，通過刻度盤可以知道確切的料層高度值，而當機槽中無物料或是物料層高度小于斷料層高度時，觸料板將一直降下來直至指針與接觸開關相碰，斷料指示燈亮并且發出斷料信號或是報警。
    該指示器既可以放置在加料段附近的承載殼體處，也可以放置在頭部卸料口處，通常應該優先考慮將其布置在靠近加料口附近的地方，以便能夠及早發現供料不足或是斷料的故障。
2、堵料報警器
    堵料報警器的作用是當卸料口處發生故障，物料無法卸出而堵塞在頭部卸料口處時發出的報警信號。堵料是一種非常嚴重的運行故障，若是不能夠及時的處理，接下來我們發生的必然是斷鏈及輸送設備的損壞，因此在堵料剛剛發生時作出報警是十分重要的，可以避免成進一步的損失。