食品輸送機有著能耗量小、使用成本低、并且結構簡單。食品輸送機主要是在食品飲料、水果加工、易拉罐、清洗、PET瓶行業應用最為廣泛。食品輸送機所采用的是專用的食品級輸送帶，可以進行滿足耐油、防靜電等特殊要求物料的輸送。另外輸送帶上還可以進行增加推板、側擋板、裙邊等附件，用來滿足不同工藝的要求。
    在食品輸送機當中對于既要進行承載又要實現牽引功能的輸送皮帶來說，承載作用要求它要有足夠的承載能力，牽引作用要求它應該有較大的抗拉強度。輸送皮帶包括覆蓋層和帶芯（骨架）。上覆蓋膠、邊條膠和下覆蓋膠組成了整個輸送皮帶的覆蓋層。各種混紡織物、棉織物、化纖織物或者鋼絲繩等材料構成了輸送皮帶的帶芯。在輸送皮帶進行輸送工作時，絕大部分的負載將由帶芯承載。所以，對于帶芯材料的選擇，應該按照盡量選擇具有較強度和剛度的材料。輸送皮帶的帶芯材料包括織物層帶芯和鋼絲繩帶芯。對于覆蓋層而言，上覆蓋膠層是直接與物料接觸的，且會直接受到物料的各種摩擦力、沖擊力。因此，為了盡量減小物料對于上覆蓋膠層的磨損的速度，上覆蓋膠層應該設計的更厚一些。下覆膠層與支撐托輥接觸，為盡量降低輸送帶的壓陷阻力，下覆蓋膠應該設計的較薄一些。
    傳動滾筒主要負責動力的傳動作用。以單點驅動方式為例，傳動滾筒的傳動方式分為兩種：單滾筒傳動和雙滾筒傳動。在輸送機的功率較小時，多選用單滾筒傳動，而當輸送機的功率比較大時，就應該選擇雙滾筒傳動。這是由于雙滾筒傳動的結構較為緊湊，通過添加圍包角額定方式，便于將所傳遞的牽引力加大，增強牽引效果。
    從表面形式上區分，傳動滾筒的表面包括：鑄（包）膠滾筒、鋼制光面滾筒等形式。其中，鑄（包）膠傳動滾筒的表面摩擦系數較大，比較適合更長距離的輸送，以及在濕度較大的環境中進行輸送。而鋼制光面的傳動滾筒因為其是光面，所以摩擦系數較低，用在與鑄（包）膠傳動滾筒相反的情況下。
    食品輸送機的制動裝置選用與設計：一般制動裝置的存在是防止在平均傾角超過4 °且滿載停車的情況下，進而造成物料的散落及運輸車滑落的事故。在沒有傾角的水平輸送機上也要安裝緊急制動裝置，以防止意外情況的發生。所以在水平或者非水平輸送時都必須要合理設計制動裝置。
    在設計制動裝置時要綜合考慮，一般考慮點包括：首先，通過計算負載轉矩，根據計算結果采取一定的安全準備措施，避免事故的突然發生。其次，制動器便是進行控制速度乃至停止機器運行的重要構件。在選擇制動器時，要在保證選擇的制動器能充分滿足安全要求的前提下選擇并使用。如果需要有更高的安全要求，應該采取進行雙重的制動器制動。第三，緊急制動裝置要根據輸送帶的整體長度進行均勻分布，達到對就近段皮帶實現有效制動的效果。保證當出現緊急情況時，能夠及時啟動緊急制動裝置。第四，凡是制動的裝置，必然會出現摩擦，所以，要保證制動器的散熱情況順暢，減少因制動產生的熱量而對機器和人造成的傷害。