我們現(xiàn)在來對布袋式除塵技術(shù)在工業(yè)中的應用及發(fā)展趨勢作一下探討：

1、布袋式除塵器技術(shù)在鋼鐵工業(yè)的應用
  布袋式除塵技術(shù)在我國鋼鐵工業(yè)中應用相當廣泛,從礦石破碎、篩分、皮帶轉(zhuǎn)運、焦化、耐火材料、鐵合金、煉鐵、煉鋼,基本上鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中的各道工序（燒結(jié)、礦槽、混鐵爐、鐵水溝、出鐵口....）,都可采用布袋除塵器,使用效果良好。以上海寶鋼為例,寶鋼一期工程采用袋式除塵器109臺,占全廠除塵設備總數(shù)的70%,處理煙氣量18.8萬m3/h,總裝機容量2.8萬千瓦,整體運行效果良好,最高排放濃度為22.1 mg/m3。全年回收塵量47.5萬t,其中直接返回生產(chǎn)流水線24.2萬t,造小球送燒結(jié)回用19.5萬t,回收利用率92%,取得了良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。寶鋼二、三期工程又上了不少袋式除塵器,共擁有袋式除塵器260多臺,除塵器過濾面積達60萬m2,占全國年產(chǎn)除塵布袋的將近十分之一。那么,我國袋式除塵器和濾料及配件的市場潛力是可想而知的。
2、布袋式除塵技術(shù)在水泥工業(yè)的應用
  2002年我國的水泥產(chǎn)量達到5.2億t,連續(xù)數(shù)年高居世界第一位。每生產(chǎn)1t水泥,大約需要加工3噸物料,我國水泥行業(yè)的粉塵排放量高達1000萬t以上,是全國粉塵排放量極大的工業(yè)部門之一。過去,水泥廠給人的印象是煙囪林立,濃煙滾滾,廠區(qū)內(nèi)和房頂上到處是水泥粉塵。而現(xiàn)在日產(chǎn)2000t水泥的北京昌平水泥廠卻是另一番景象,煙囪基本上看不見煙,周圍居民誤認為還沒有生產(chǎn),一進廠門,辦公樓前,一塊綠草茵茵的大草坪,廠內(nèi)干凈、整齊,這都是采用高效除塵設備—布袋除塵器的效果。北京昌平水泥廠除窯頭使用一臺電除塵器外,其它塵源點共采用了50多臺袋式除塵器。窯尾煙氣量約40萬m3/h,采用引進美國富樂公司技術(shù)設計制造的16300m3玻纖濾料的大型高溫反吹風袋式塵器,排放粉塵濃度為24mg/m3,該機每小時可回收原料6t,每年回收原料434200t,價值259.2萬元。不但取得良好的環(huán)境效益,還得到了較好的經(jīng)濟效益。如果我國的大中型水泥廠都象北京昌平水泥廠這樣,那么,我國水泥行業(yè)的粉塵排放量將減少數(shù)百萬噸。
3、布袋式除塵技術(shù)在鋁工業(yè)的應用
  近十幾年來,我國鋁工業(yè)得到了長足的發(fā)展,鋁冶煉生產(chǎn)是以氧化鋁為原料,氟化鹽為熔劑,炭素材料作導體,用電解法制取金屬鋁的生產(chǎn)過程,主要設備是電解槽,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的氟化物和粉塵等有害物,是一個污染較嚴重的生產(chǎn)工藝。例如貴州鋁廠和廣西平果鋁廠,電解槽系統(tǒng)風量分別是278萬m3/h和291萬m3/h,入口粉塵濃度30g/m3~50g/m3,用1.68萬m2和2.17萬m2的脈沖袋式除塵器,出口濃度各降到9.11mg/m3和9.34mg/m3,出口粉塵濃度分別是0.22mg/m3和0.84mg/m3。采用袋式除塵器凈化鋁電解槽煙氣系統(tǒng),技術(shù)成熟,運行可靠,有效地控制電解槽煙氣污染,比較徹底地解決了電解槽的煙氣污染問題。
4、在其他工業(yè)的應用

   除了上面談到的鋼鐵、水泥、有色冶金工業(yè)外,炭黑、機械、電力、煤炭、陶瓷、化工、醫(yī)藥、輕工、化肥、農(nóng)藥、糧食加工、轉(zhuǎn)運、糧庫、港口運輸、交通筑路等等,工業(yè)行業(yè)都廣泛采用袋式除塵器,尤其是在各種產(chǎn)業(yè)領域的中小規(guī)模發(fā)生源設施上,采用袋式除塵器更為廣泛,效果良好,為我國保護大氣環(huán)境,治理煙塵污染做出了很大貢獻。
目前，隨著袋式除塵器濾料等配套件生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟和完善，尤其是過濾材料和清灰方式的革命性進步，使得袋式除塵器的技術(shù)性能取得了質(zhì)的飛躍。最近國內(nèi)在消化吸收國外先進技術(shù)的基礎上，成功地將袋式除塵器應用到了電廠高溫煙氣除塵（內(nèi)蒙古呼和浩特電廠、河南焦作電廠）。到目前為止，除塵機組運行狀況良好。另外，最近幾年新興的垃圾焚燒產(chǎn)業(yè)。由于垃圾焚燒后會產(chǎn)生可能致癌的二惡英和重金屬等嚴重危害生態(tài)環(huán)境的有害粉塵，國家環(huán)保總局將袋式除塵器作為垃圾焚燒爐的配套設備，并強制使用。隨著國家環(huán)保標準的日益嚴格，許多行業(yè)人士一致認為袋式除塵器將會逐漸成為煙氣治理產(chǎn)業(yè)的主導產(chǎn)品。
  此外，國家環(huán)保政策對煙塵排放要求有了極大的提高，新的《火電廠污染物排放標準》（GB13223-2003）已經(jīng)發(fā)布，新標準中對燃煤電廠的煙塵排放濃度提高到了50mg/m3。一部分地方環(huán)保部門提出了更加嚴格的要求，北京市從2002年3月1日起執(zhí)行的《北京鍋爐污染物綜合排放標準》（DB11/19-2002），煙塵和二氧化硫的排放允許濃度嚴于很多先進國家標準，從2005年11月1日起，已運行的火電廠鍋爐煙塵排放濃度僅允許30mg/Nm3，日前的運行的電除塵器即使即使改為五電場、六電場也很難滿足排放要求。2003年7月1日實行的《排污費征收使用管理條例》，將對企業(yè)征收排污費、超標排放部分加倍收費。根據(jù)目前的形勢，對目前運行的靜電除塵器進行改造已經(jīng)勢在必行。
  我國的袋式除塵產(chǎn)業(yè)近10年來獲得了迅速發(fā)展，國內(nèi)已有了一大批的袋式除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家。在袋式除塵器的機理研究、結(jié)構(gòu)形式、清灰技術(shù)、控制以及濾料和濾袋等方面均取得可喜的進步。但是，我國的袋式除塵器技術(shù)，尤其是設計技術(shù)距德國和日本等發(fā)達國家的水平還有一定的距離。
  我國目前的大型袋式除塵器設計理論基本上處于經(jīng)驗階段。技術(shù)創(chuàng)新能力還不是很強。相比一些發(fā)達國家先進的計算機模擬技術(shù)，我國的設計能力還比較落后。目前運行的許多袋式除塵器都存在氣流分布不均、濾袋使用壽命過短等問題。袋式除塵器的設計是一個復雜的系統(tǒng)工程。在工程實踐當中會有各種各樣的難題，因此在袋式除塵器設計時，應盡可能全面地考慮各種因素:如安裝場地、處理風量、煙氣的濃度、溫度、品質(zhì)等多種因素對設備整體性能的影響。

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