廣州石化：優化調整延長加熱爐運行周期

作者：黃敏清 2015年10月21日來源：中國石化新聞網瀏覽量：

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近日，廣州石化3號焦化裝置加熱爐經過不斷優化，爐用瓦斯耗量較優化調整前下降了2.1%，各爐管壁溫度平均下降了2.9%，爐管結焦速率下降了22.3%，有效延長了加熱爐運行周期。

近日，廣州石化3號焦化裝置加熱爐經過不斷優化，爐用瓦斯耗量較優化調整前下降了2.1%，各爐管壁溫度平均下降了2.9%，爐管結焦速率下降了22.3%，有效延長了加熱爐運行周期。
　　加熱爐是3號焦化裝置熱源供應的“心臟”，其安全運行與否直接關系到裝置的長周期運行。但受裝置長周期運行以及加工負荷和原料性質影響，9月上旬，加熱爐爐管結焦速率明顯加快，部分爐管壁溫度逼近上限，不僅增加了爐用瓦斯耗量，而且影響到了加熱爐的平穩操作和控制。
　　根據加熱爐運行安排，10月中旬就需要對爐管進行清焦。但考慮到裝置年底就要整體大修，裝置技術人員在經過充分的風險評估后，決定暫緩對加熱爐爐管的清焦。在維持加熱爐正常運行的情況下，采取各種優化調整措施，想方設法延遲爐管結焦的速度，延長加熱爐的運行周期，實現加熱爐爐管清焦和裝置大修同步進行。
　　為降低裝置加工負荷對加熱爐的影響，在保持裝置滿負荷運行的前提下，他們暫時將裝置生焦周期由原來的18小時調整為20小時，并根據焦炭塔生產操作特點，靈活優化調整裝置循環比和加熱爐出口溫度，降低加熱爐爐管的熱負荷，減少生產負荷對爐管結焦的影響。
　　為減少原料性質對爐管結焦的不利影響，他們經過技術分析，決定裝置停收半瀝青原料，同時提高原料中輕組分比例，改善原料性質結構，降低原料性質對爐管結焦的影響。
　　與此同時，為防止加熱爐優化調整后可能引起的焦炭塔生產波動，他們將原料油種、除焦時間、泡沫層高度、干氣量、在線密度等運行參數列入重點監控范圍，加強原料性質的跟蹤和監控，及時根據原料性質變化調整操作。
　　以上措施實施后，該裝置加熱爐恢復了平穩操作和控制，各爐管壁溫度均明顯下降，且在控制指標范圍內。從目前爐管運行狀態來看，不僅能確保加熱爐安全運行至裝置年底大修，還可以節約加熱爐爐管清焦費用50萬元。

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標簽：廣州石化加熱爐

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