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敞開式放空管加裝截止閥畫蛇添足盲目改造釀惡果

作者： 2015年11月05日來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：

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2007年年中，德州市平原縣境內(nèi)一危化品生產(chǎn)企業(yè)在用的幾臺(tái)常壓化工容器同時(shí)發(fā)生爆炸，造成5人死亡，1人重傷，4人輕傷，直、間接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)270余萬元，該起重大安全事故引起了國(guó)家和省市領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，我有幸做為事

　　一、事故概況

　　（一）生產(chǎn)情況簡(jiǎn)介

　　該單位為多年從事生產(chǎn)危化品的小型企業(yè)。為了進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高經(jīng)營(yíng)效益，2003年8月初，該企業(yè)引進(jìn)了國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求非常看好的產(chǎn)品鹽酸甲氧胺（CH3ONH3.HCI）生產(chǎn)線，生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備提供及安裝全部由北京一家公司負(fù)責(zé)，當(dāng)年10月既投入生產(chǎn)，截止04年4月18日停產(chǎn)，前一段生產(chǎn)狀況尚可，收效明顯。

　　爆炸車間主要產(chǎn)品是鹽酸一甲氧胺（俗稱一甲）、鹽酸二甲氧胺（俗稱二甲）、鹽酸三甲氧胺（俗稱三甲），它們是根據(jù)從精餾塔充分加熱分解所產(chǎn)生混合氣體的沸點(diǎn)不同分段接收的，分別由1#、 2#和3#接收罐盛裝。

　　（二）生產(chǎn)工藝流程

　　主原料進(jìn)入精餾塔后，充分加熱分解約1小時(shí)（此時(shí)三個(gè)控制閥皆處于關(guān)閉狀態(tài)），所產(chǎn)生的混合氣體經(jīng)不銹鋼冷凝器降溫，由管道分別經(jīng)三個(gè)控制閥進(jìn)入到三個(gè)不同的接收罐，只要有一接收罐閥門開啟運(yùn)行，其余兩罐閥門皆處于關(guān)閉狀態(tài)。在不銹鋼冷凝器與三個(gè)控制閥之間裝有一帶搪瓷冷凝器的敞開式放空管，這樣，既避免了部分產(chǎn)品無端外溢又保障了在充分加熱階段整個(gè)系統(tǒng)中的容器處于常壓狀態(tài)。三個(gè)接收罐尾部裝有敞開式放空管，直通大氣。

　　（三）、改造后生產(chǎn)工藝流程

　　試生產(chǎn)半年來，雖然該產(chǎn)品收效可以，但該企業(yè)負(fù)責(zé)人還是認(rèn)為其中價(jià)值較高的二甲產(chǎn)品回收率偏底，為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品收益率，借4月18日停產(chǎn)大修之時(shí)主觀將生產(chǎn)工藝做了如下改動(dòng)，從而埋下了重大事故隱患。既將不銹鋼冷凝器與三個(gè)控制閥之間通向搪瓷冷凝器的敞開式放空管用截止閥隔斷，而把搪瓷冷凝器加裝到了三個(gè)接收罐尾部敞開式的放空管上，中間加控制閥，使其變成了尾部冷卻設(shè)備，這樣就減少了充分加熱分解時(shí)部分產(chǎn)品的“逃匿”和進(jìn)一步提高了最后階段產(chǎn)品的回收，從而提高了產(chǎn)品回收率。

　　（四）、事故經(jīng)過

　　2007年4月20日上午8時(shí)許，該單位經(jīng)過2天的停產(chǎn)大修，開始了恢復(fù)生產(chǎn)。前期準(zhǔn)備工作就緒后，車間內(nèi)的操作人員和往常一樣將蒸餾塔的原料打入到精餾塔內(nèi)充分加熱分解，繼續(xù)著他們感覺和以往一樣的工作，然而，災(zāi)難卻這樣悄悄地走到了他們身邊，9時(shí)50分“轟隆隆”幾聲巨響打破了往日的寧?kù)o，精餾塔、不銹鋼冷凝器、接收罐、尾部搪瓷冷凝器等幾臺(tái)容器相繼發(fā)生爆炸，生產(chǎn)車間瞬間被炸毀，金屬碎片“飄”落方圓幾百米，當(dāng)場(chǎng)死亡2人、重傷4人、輕傷4人現(xiàn)場(chǎng)景象殘不忍睹，“4、20”重大危化品容器爆炸事故發(fā)生。

　　二、事故原因分析

　　這次爆炸的幾臺(tái)容器分別是精餾塔、不銹鋼冷凝器、接收罐、尾部搪瓷冷凝器，這些設(shè)備在生產(chǎn)工藝改造之前，無論是處在怎樣的生產(chǎn)階段，都能確保其是常壓下運(yùn)行的，整個(gè)生產(chǎn)過程一直處于敞開式系統(tǒng)中。

　　生產(chǎn)工藝改造后，情況就發(fā)生了明顯的不同。為了使精餾塔內(nèi)原料充分加熱分解，在精餾塔和不銹鋼冷凝器之間設(shè)有其內(nèi)部微循環(huán)，因?qū)⒉讳P鋼冷凝器與三個(gè)控制閥之間裝有帶搪瓷冷凝器的敞開式放空管用截止閥隔斷，使這一階段系統(tǒng)處于了密閉狀態(tài)；又因?yàn)殚_始生產(chǎn)階段加裝在連接三個(gè)接收罐尾部敞開式放空管上的中間控制閥是處于關(guān)閉狀態(tài)的，只有在正常接收產(chǎn)品時(shí)，加裝在連接三個(gè)接收罐尾部敞開式放空管上的中間控制閥是處于開啟狀態(tài)的，這是生產(chǎn)工藝的基本要求，這樣在接收產(chǎn)品前，就將其精餾塔、不銹鋼冷凝器、接收罐、尾部搪瓷冷凝器等整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備處于了封閉系統(tǒng)中，所以發(fā)生超壓爆炸事故也就自然成了必然。

　　三、教訓(xùn)和建議

　　國(guó)家為了加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，保障人民生命、財(cái)產(chǎn)安全，于02年1月26日頒布了《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，而該企業(yè)經(jīng)理無視國(guó)家法律法規(guī)，擅自改變生產(chǎn)工藝流程，導(dǎo)致了整個(gè)生產(chǎn)過程及容器的使用性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化，給國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全帶來了不可估量的損失，該起事故結(jié)果之慘，教訓(xùn)之深無不發(fā)人深省。

　　在這里，小七衷心的希望，特種設(shè)備及危化品使用單位主要負(fù)責(zé)同志和安全管理人員必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)等相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)，以科學(xué)的態(tài)度，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，真正把安全工作放在首位，杜絕盲目追求經(jīng)濟(jì)效益忽視安全生產(chǎn)的一切鹵莽行為，最大程度地減少重特大安全事故的發(fā)生。

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