截至10月29日，大慶采油工程研究院自主研發的功多能防垢卡抽油泵現場應用85口井，平均免修期達到298天，累計創效1938萬元，為大慶油田三元復合驅油再添利器。
　　據悉，大慶油田三元復合驅油井采出液中富含碳酸鈣、碳酸鎂等成分，以往常規抽油泵柱塞在泵筒之中做往復運動，兩者之間的配合間隙小，僅為0088毫米，柱塞和泵筒表面一旦結垢或落垢，極易發生卡泵現象，檢泵周期僅100天左右。現場發現抽油機停機卡泵率較高，特別是非人為停機卡泵概率更高，結垢高峰期抽油機停機超過4小時就發生卡泵。卡泵后作業檢泵經常需要鋸桿或超負荷提桿，這意味著需要更換全井桿柱，由此增加了檢泵作業成本。
　  2013年以來，大慶采油工程研究院開展了延長三元復合驅檢泵周期的技術攻關，科研人員深入三元復合驅試驗現場，經過科學論證，大膽創新，研制出了針對三元復合驅井的多功能防垢卡抽油泵。該泵在運行中，柱塞運動到上死點時可以脫離泵筒，少量井液回流，對泵筒和柱塞進行沖刷，并為酸洗作業提供了有效通道，解決了以往酸洗作業酸液無法進入泵筒與柱塞之間的環空、解卡率低的“老大難”問題，創新設計后，解卡成功率達到100%。另外，科研人員還對柱塞結構進行了優化，在柱塞上、下部位設計刮垢片，使柱塞在往復運動中進行自我清垢。
　　據科研人員介紹，2015年，多功能防垢卡抽油泵在現場試驗井中取得了良好效果，N3-D1-P458等25口井免修期超過200天， B1-25-SE23等8口井免修期達到300天以上，最長的X6-30-SE18井已達670天。該泵的成功應用不僅大幅節約了檢泵作業費用，還因檢泵周期延長，有效保障了采油作業的平穩運行。
    目前，該項技術已在大慶油田第一至第五采油廠累計試驗85口井，在延長檢泵周期、降低作業檢泵次數方面取得良好效果，平均檢泵周期由之前的100天延長至298天。在多功能防垢卡抽油泵泵效按60%運行的前提下，單井平均日產液64噸、含水85%，如果原油均價每噸為2640元，每年即減少檢泵次數18次，按每次作業時間5天計算，則單井每年增加的產油量收益為228萬元，85口井累計獲經濟效益1938萬元。