液壓閥門測試臺工作原理
作者： 2015年12月02日 來源：互聯網 瀏覽量：
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閥門測試臺是閥門檢測設備技術的基礎上按照國家GB/T1 3927 — 92《通用閥門壓力試驗》和ZBJl6006-90《閥門的試驗與檢測》的標準規范要求，自行設計改進新一代JWZ型液壓閥門測試臺。集機電、液壓、試壓、液體介質貯存
閥門測試臺是閥門檢測設備技術的基礎上按照國家GB/T1 3927 — 92《通用閥門壓力試驗》和ZBJl6006-90《閥門的試驗與檢測》的標準規范要求，自行設計改進新一代JWZ型液壓閥門測試臺。集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用于一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。以下是液壓閥門測試臺工作原理介紹。
液壓閥門測試臺集液壓、機械、電器、液動供水泵于一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。
液壓系統是本試驗臺的動力主源，用于液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。
液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(最高液壓增壓壓力為31.5Mpa)。壓緊可靠，功能滿足通徑大小和壓力等級不同閥門的測試。
液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控制下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力范圍為0.4-48.0Mpa，供壓介質為防銹水或油液。底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。
液壓閥門測試臺集液壓、機械、電器、液動供水泵于一體，采用液壓油缸壓緊。對被試閥門進行性能試驗。
液壓系統是本試驗臺的動力主源，用于液壓油缸驅動和液供水泵的功能執行。
液壓油缸壓緊工作壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓(最高液壓增壓壓力為31.5Mpa)。壓緊可靠，功能滿足通徑大小和壓力等級不同閥門的測試。
液動供水泵裝置有微壓和高中壓二檔，依照本測試操作順序，在電器和減壓調節閥門的控制下，進行閥門介質壓力試驗，供水泵壓力范圍為0.4-48.0Mpa，供壓介質為防銹水或油液。底部設置貯存水箱，確保液體介質循環使用。
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標簽：液壓閥門測試臺
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