結合兩類干燥機工作原理和系統結構組成以及我們在干燥機的日常維護檢修實踐可以得出以下結論：

   1.從系統結構組成看復合式干燥機設計設備較多：閥門、容器、壓縮機以及換熱器等各類部件相互作用構成了一個較為復雜的系統，而模塊式干燥機則結構簡單，且各類部件較少；

   2.由于復合式干燥機的系統復雜，導致其運行過程中故障發生率較高，且單一設備故障會對其關聯系統內的設備造成不良影響，若維護檢修中稍有處理不當或不及時就會給干燥機整個系統運行產生深遠的影響，而模塊式干燥機由于設備構成較單一，運行中故障率明顯很低，且由于相比復合式干燥機而言省去了冷卻水系統和壓縮機制冷回路，這就大大減少了日常維護中的設備故障率，從而保證了壓縮空氣系統的長周期穩定運行，由于系統的長期穩定運行也反過來大大降低了壓縮空氣系統內其他干燥機的干燥負荷量進而更加提高了模塊式干燥機的設備運行周期和可靠性；

3. 由于模塊式干燥機系統構成簡單，進而大大降低了日常維護巡視的工作量，監測點和監測數據比復合式干燥機少一半，一旦發現其運行過程中存在某些指標不合格的情況，也給維護檢修人員的分析判斷降低了難度，提高了準確性，從而縮短了停機檢修的總小時數。從火電廠干燥機改造后運行的半年時間周期來分析得出，其對比復合式干燥機是的檢修總小時數僅為后者的10%不到，大大降低了檢修維護工作量，提高了壓縮空氣系統的安全穩定運行。