3、常常查看泵運(yùn)轉(zhuǎn)是不是聲響反常，振蕩及走漏狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4、禁止泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)不光振蕩劇烈，并且還會(huì)影響泵的壽數(shù)。
5、泵內(nèi)禁止進(jìn)入金屬物體和超越泵允許經(jīng)過的大塊固體，且禁止進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，避免損壞過流部件及阻塞葉輪番道，使泵不能正常作業(yè)。
6、定時(shí)查看軸封水走漏量，當(dāng)走漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要替換填料時(shí)要及時(shí)替換。
7、必須定時(shí)調(diào)整葉輪與蝸殼前壁的空隙，使其堅(jiān)持在0.75-1.50mm之間。
8、常常查看軸承，溫度最高不超越70℃.
9.、新泵運(yùn)轉(zhuǎn)7-10天后，完全替換潤滑油一次，今后試運(yùn)用狀況1-2月替換一次。
10、拖停機(jī)時(shí)間較長，再次發(fā)動(dòng)前應(yīng)運(yùn)用反沖水洗泵內(nèi)沉積物后方可發(fā)動(dòng)。
11、常常查看進(jìn)出口管路體系支持組織松動(dòng)狀況，保證支持牢靠，泵體外部不受支持力和壓力。
12、 常常查看泵在基礎(chǔ)上的堅(jiān)固狀況，聯(lián)接應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠。
13、特別注意：新裝置及查看后的泵，一定要先試好電機(jī)轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機(jī)股動(dòng)泵回轉(zhuǎn)，但允許在電機(jī)斷電狀況下，管內(nèi)液體倒流使泵回轉(zhuǎn)，不過要注意高差特別大時(shí)（≧80m），亦應(yīng)避免回水倒流以操控泵俄然回轉(zhuǎn)。
14、冬天環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，停泵后應(yīng)封閉進(jìn)口閥門，全開出口閥門使泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排盡泵內(nèi)漿料，避免凍壞，凍裂。