長嶺煉化持續(xù)開展工藝優(yōu)化活動降低裝置運行成本。1-2月，該公司水電氣風(fēng)、蒸汽、氫氣等運行消耗指標(biāo)均優(yōu)于同期水平，其中氫氣用量下降13000多標(biāo)準(zhǔn)立方米，裝置運行消耗明顯降低。
   　 怎樣降低熱電、氫氣等生產(chǎn)介質(zhì)的消耗，長嶺煉化在工藝優(yōu)化上下功夫。他們發(fā)揮催化等二次加工裝置的中間帶動作用，調(diào)整渣油加氫、催化、焦化裝置生產(chǎn)原料渣油比例，降低加氫負(fù)荷，提高催化、焦化裝置的產(chǎn)油溫度，多產(chǎn)目前市場行情較好的汽油組份，并帶動液化氣、干氣收率的提升，為運行效益較好的氣分、聚丙烯、乙苯裝置提供優(yōu)質(zhì)充足原料。1月，該公司生產(chǎn)聚丙烯11000多噸、乙苯6000多噸，創(chuàng)歷史新高，而用氫量下降了7000多標(biāo)準(zhǔn)立方米。
    　長嶺煉化完善調(diào)整后的油品加工流程，多方降低單套裝置物耗指標(biāo)。他們開滿開好重整裝置，用同比例的能源消耗，將市場銷售價格不高的石腦油、乙烯裂解料轉(zhuǎn)化為三苯、高辛烷值汽油、溶劑油等高價值產(chǎn)品，并為煉廠臨氫系統(tǒng)提供廉價的高純度氫氣，各裝置產(chǎn)出價值、運行效率明顯提高。
    　長嶺煉化還以每周排名、每月績效兌現(xiàn)考核的形式，在各生產(chǎn)單位開展加熱爐、機泵、機組等關(guān)鍵設(shè)備運行指標(biāo)勞動競賽，在改變加工模式的基礎(chǔ)上，調(diào)動全員參與生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)化和節(jié)能降耗。管理人員利用遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)密切實時掌握裝置公用介質(zhì)、生產(chǎn)物料的消耗情況，及時做好記錄分析，確保物盡其用，避免隱性流失，保證裝置經(jīng)濟高效運行。