最近小編在研究熱噴涂技術用的電弧噴涂設備，看了很多論文，果然書中自有黃金屋，解決了我多年的困惑。如果你也想知道防腐設備的行業秘密，如果你也正在和噴涂防腐打交道，下面的這些內容你一定不要錯過！因為這不僅是噴涂設備行業的干貨內容，或許還是未來這個行業的發展趨勢！

　　筆者是編輯一名，在我近年來的熱噴涂技術的材料撰寫、市場了解過程中，發現了靖江旭陽化工的一款抗斷弧電弧噴涂設備，對于這個設備的名詞，小編聞所未聞，隨即進行了市場的調查。發現客戶反映施工效果還可以。于是引起了筆者的好奇，所以想來一探究竟。

　　根據筆者對該公司的噴涂設備進行調查，發現了該設備的以下幾個方面：

　　該設備型號為AT-QD1型，而該型號抗斷弧電弧設備噴槍的導電機構、達到的技術指標以及國內外典型的設備在現場的應用情況。與國內外同類型設備相比，該新型抗斷弧電弧噴涂設備具有噴涂效率高、斷弧率低、易損件使用壽命長等特點。熟悉電弧噴涂設備現狀的人都知道，電弧噴涂制作陽極性金屬（如Zn、Al及其合金）涂層在石油、化工、礦山等領域的應用非常廣泛，尤其在海洋及鹽環境的苛刻條件下，陽極性金屬涂層與有機涂層的聯合作用可對鋼鐵提供長效保護。

　　為什么有使用過的客戶會認為AT-QD1型抗斷弧電弧噴涂好？為此筆者還特意了解了一下國內主流的推絲方式，因為目前國產采用推絲方式噴涂的電弧噴涂設備，在噴涂鋅、鋁、尤其是鋅鋁合金的過程中，經常產生斷弧現象，導致涂層質量不穩定、生產效率低下，絲材浪費嚴重，同時頻繁斷弧也會使導電嘴等部件容易燒損，需要經常更換。歐美國家的電弧噴涂機雖然抗斷弧能力較好，但價格昂貴，是國產機的6～10倍，且易損件及配件的價格更高、訂貨周期長，不能滿足對電弧噴涂日益增長的需求，嚴重地制約了陽極性金屬涂層的應用。

　　在得到以上的結果之后，小編產生了濃厚的興趣，隨即進入該單位面試以便對產品進行了解，下面將從科學角度來分析：

　　首先是它的導電原理

　　從推絲裝置來的兩根金屬絲，經由帶電的導電嘴，使兩根絲材分別帶上正負電荷；導電嘴在一個平面內，且呈一定角度，絲材經過導電嘴中間一直的圓孔，此孔比金屬絲材的直徑略大，金屬絲材通過推絲裝置通過導電嘴后，引弧噴涂。見圖1.

　　圖1 導電原理

　　其次筆者找了一些國內知名的品牌，并將AT-QD1機與國內外同類型機做比較，得出的數據是驚人的

　　比較機型：AT-QD1、廠家1、廠家2、國外機。

　　廠家1、廠家2分別為在國內市場占有量比較大的兩家電弧噴涂機廠家生產的,額度電流400A;國外機為歐美先進機（每臺售價約為30萬人民幣）。

　　除國外機的送絲方式為推拉型外，其余都為推絲。

　　T-噴涂時間、L-材料用量、L耗-材料及易損件損耗、W-能源消耗、P-人工工時、F-附著力、M-直接費.

　　注3，所有參與試驗的設備，其電流設定為350A.

　　注4. 試驗環境：12～21℃,相對濕度＜82%，表面溫度＞（露點＋3）℃。

　　注5. 試驗條件：空壓機為螺桿壓縮機，經冷凍干燥，空氣壓力為0.6Mpa,

　　表面粗糙度：80～100μm

　　注6.M—直接費［(人工(15元/h)＋材料(23元/kg) ＋電費（1元/kw.h）＋機械費(50元/h)］

　　圖3 4種噴涂機直接費對比圖

　　數據量化之后，可以得到以下結論：

　　1. AT-QD1新型抗斷弧電弧噴涂機基本解決了金屬噴涂過程中的頻繁斷弧、燒損導電嘴等導致生產效率低下、涂層質量下降、絲材浪費嚴重、易損件費用高等現象。

　　2. AT-QD1新型抗斷弧電弧噴涂機的技術指標達到甚至超過了國外先進機的標準。

　　3. AT-QD1新型抗斷弧機的經濟效益是相對較好的。從表3所列出的數據可看出： AT-QD1新型抗斷弧機的工程直接費僅是廠家1的60%，廠家2的67%，國外機的85%。

　　從筆者的角度來考慮，靖江旭陽化工的這款設備，所應用的技術，將給國內廣大的噴涂設備制造廠家，帶來靈感。而從創新的角度來說，該廠家無疑是獲得了成功。