據了解，在對食品的烘干過程中，為了避免肉的表面干硬、結痂，要對溫度和濕度進行適時地調節。然而，傳統煙熏臘肉存在一些不可避免的問題，如工藝周期較長、設備簡陋難以連續化生產、手工操作產品質量不穩定等。此外，傳統煙熏臘肉在用木屑煙熏后會會殘留一定量3,4-苯并芘和甲醛，均有一定的致癌性，切對環境存在一定污染。考慮到消費者對于熏肉品質的要求不斷提高，傳統熏肉烘干方式亟待改進。

　　考慮到如今大部分企業都采用了新型烘干方式來替代傳統煙熏爐烘干，如真空高頻烘干、太陽能烘干、熱泵烘干等等。但真空高頻烘干和太陽能烘干在技術難度和投資成本方面都較高，作為穩定低能耗的清潔能源，熱泵烘干得到了廣泛應用。對于消費者來說，除了致癌物資之外，傳統熏肉最為突出的缺點當屬產品表皮結痂、干硬的問題，嚴重影響產品的口感。目前國內熱泵烘干流程是將鮮肉濕腌后進行熱泵烘干，在水分降至45%后進入綠色熏制階段，最終經真空包裝完成。由于肉制品烘干過程中沒有明顯恒速階段，需要分段對烘干溫度和濕度進行調節控制，才能保證烘干成品結構緊湊、色澤豐滿、硬度適合。

　　在科技飛速發展的時代，變頻技術為各項工業生產流程提供了更多的操作性和便捷性。熱泵烘干過程中，通過將變頻技術與終端互聯網技術的結合，不僅可以實現全過程自動控制，預置溫度和濕度曲線，最大的亮點在于，可以實現多終端實時控制。用戶可以通過車載終端、ＰＣ個人電腦、手機和平板等對烘干過程進行監控和調節。