在我國(guó)化工行業(yè)的發(fā)展史上，沒有哪一個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展比現(xiàn)代煤化工更曲折、更復(fù)雜，沒有哪一個(gè)行業(yè)的示范過程比現(xiàn)代煤化工時(shí)間現(xiàn)長(zhǎng)、過程現(xiàn)艱難，也沒有哪一個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展比現(xiàn)代煤化工爭(zhēng)議更大、非議更多。雖然走過了10年的示范發(fā)展歷程，但我國(guó)現(xiàn)代煤化工“十三五”規(guī)劃的總基調(diào)仍確立為以示范為主。現(xiàn)代煤化工在爭(zhēng)議中發(fā)展、在挫折中前行。

　　大唐集團(tuán)是我國(guó)率先開展煤制烯烴、煤制天然氣等領(lǐng)域示范的企業(yè)。10年來，大唐人在煤化工示范過程中有哪些創(chuàng)新和經(jīng)驗(yàn)，有哪些感悟和體會(huì)，實(shí)在值得認(rèn)真總結(jié)。

　　示范項(xiàng)目最需要首創(chuàng)精神

　　所謂示范，就是第一個(gè)吃螃蟹。我們開展現(xiàn)代煤化工示范10年來，體會(huì)最深的就是兩個(gè)字：創(chuàng)新。眾所周知，10年前，大唐集團(tuán)開始涉足現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域時(shí)，我國(guó)現(xiàn)代煤化工幾乎是一片空白，國(guó)內(nèi)外鮮有可供借鑒的經(jīng)驗(yàn)。如果沒有敢為天下先的首創(chuàng)精神，是不敢、也不可能涉足這一新興產(chǎn)業(yè)的。如果沒有創(chuàng)新，我們?cè)诂F(xiàn)代煤化工領(lǐng)域可以說寸步難行。

　　比如，在大唐集團(tuán)開展煤制烯烴示范之前，烯烴自古只有石油路徑的“華山一條道”。10年前，我國(guó)石油資源十分珍貴，國(guó)際油價(jià)居高不下，烴類產(chǎn)品作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活息息相關(guān)的石化產(chǎn)品，遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求。而如何將甲醇轉(zhuǎn)變?yōu)橄N類產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)外尚無工業(yè)化運(yùn)用的先例。當(dāng)時(shí)最接近工業(yè)化運(yùn)用程度的，是剛剛完成了中試的德國(guó)魯奇的甲醇制丙烯技術(shù)。在這種情況下，大唐人第一個(gè)購買了甲醇制丙烯技術(shù)，大膽運(yùn)用于我國(guó)首個(gè)煤制聚丙烯項(xiàng)目，并最終取得了成功。

　　這件事情之后，大大促進(jìn)了國(guó)內(nèi)同類技術(shù)即甲醇制烯烴技術(shù)工業(yè)化運(yùn)用的速度，為我國(guó)后續(xù)煤制烯烴產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模發(fā)展起到了引領(lǐng)和帶動(dòng)作用。目前，我國(guó)已經(jīng)投產(chǎn)的煤/甲醇制烯烴企業(yè)有19家，合計(jì)烯烴能力841萬噸。截至2016年1月，我國(guó)煤制烯烴在建企業(yè)有13家，合計(jì)烯烴能力為814萬噸，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)煤制烯烴的產(chǎn)業(yè)化。

　　大家已經(jīng)看到，我國(guó)烯烴類產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格與10年前已不可同日而語，為下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了更多、更便宜的烯烴原料。這其中煤制烯烴產(chǎn)能的釋放功不可沒，大唐人的率先示范功不可沒。

　　所謂首創(chuàng)精神，其實(shí)可以理解為一種創(chuàng)新自覺。比如，我們?cè)诟忝褐铺烊粴馐痉哆^程中，采用業(yè)界公認(rèn)技術(shù)較為成熟的魯奇氣化爐。魯奇氣化爐作為一種成熟的爐型，一直被國(guó)內(nèi)外廣泛使用。但該爐最大氣化壓力為3兆帕，小型煤化工項(xiàng)目直接運(yùn)用無任何風(fēng)險(xiǎn)。但我們考慮到如果運(yùn)用于煤制天然氣這樣的大型煤制氣項(xiàng)目，氣化壓力過低將大大降低系統(tǒng)效率和產(chǎn)品收率?？刹豢梢栽诂F(xiàn)有基礎(chǔ)上，把壓力提高一些?我們經(jīng)過深入調(diào)研和科學(xué)論證，認(rèn)為將壓力提高到4兆帕是可行的。我們把想法付諸實(shí)踐并取得了成功，這一原創(chuàng)技術(shù)在克旗煤制氣項(xiàng)目運(yùn)用后，從氣化反應(yīng)機(jī)理上看，增加氣化壓力對(duì)于提高氣化爐中粗合成氣中的甲烷含量作用明顯?？似烀褐茪膺\(yùn)用這一創(chuàng)新技術(shù)后，粗合成氣甲烷含量由8%提高到13%左右，大大提高了產(chǎn)品收率。

　　同時(shí)，壓力提高還有利于工藝下游更加順暢，可減少后續(xù)裝置負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。目前，這一技術(shù)已在我國(guó)現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域廣泛運(yùn)用，是大唐集團(tuán)為我國(guó)現(xiàn)代煤化工技術(shù)做出的一項(xiàng)革命性貢獻(xiàn)。當(dāng)然，大唐集團(tuán)在這方面的探索是很多的，許多技術(shù)經(jīng)過我們創(chuàng)新并在示范項(xiàng)目成功運(yùn)用后，已在煤化工行業(yè)廣泛使用。

　　示范，說得通俗一點(diǎn)，其實(shí)也是一個(gè)“試錯(cuò)”的過程。出了錯(cuò)誤并不可怕，只要及時(shí)總結(jié)教訓(xùn)，遵循科學(xué)規(guī)律，果斷開展技術(shù)攻關(guān)，錯(cuò)誤是會(huì)得到糾正的。比如，大唐克旗煤制氣項(xiàng)目運(yùn)行一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)氣化爐內(nèi)夾套腐蝕變薄。如果不找出原因，找到解決問題的辦法，后果不堪設(shè)想。我們通過中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織國(guó)內(nèi)行業(yè)專家，到現(xiàn)場(chǎng)診斷問題，開展技術(shù)攻關(guān)，同時(shí)借鑒行業(yè)同類問題解決的經(jīng)驗(yàn)和做法，很快找出了問題的根源，找到了解決的辦法。這一問題解決近兩年來，克旗煤制氣氣化爐運(yùn)行狀態(tài)良好，腐蝕問題再未發(fā)生。這也為我國(guó)其他煤制氣企業(yè)防止同類問題發(fā)生提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

　　每一點(diǎn)創(chuàng)新都是對(duì)行業(yè)乃至國(guó)家的大貢獻(xiàn)

　　大唐集團(tuán)在我國(guó)率先開辟了利用褐煤進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化清潔利用的先河。我國(guó)已探明的褐煤總儲(chǔ)量在6000億噸以上，如果能夠成功開發(fā)利用，將是一筆巨大的資源寶庫。業(yè)界都知道，我國(guó)以往水煤漿成漿性低于55%時(shí)，工業(yè)化利用不被看好，而褐煤的成漿性一般只有48%左右。大唐呼倫貝爾化肥項(xiàng)目經(jīng)過反復(fù)探索和不斷創(chuàng)新，用48%左右的成漿性褐煤制成化肥，并使裝置產(chǎn)能達(dá)到設(shè)計(jì)值，為國(guó)內(nèi)首個(gè)褐煤水煤漿成功運(yùn)用的范例。大唐集團(tuán)開展煤化工示范，無論是煤制聚丙烯，還是煤制氣，都是以褐煤為原料，并且都取得了成功。有人評(píng)價(jià)說，僅大唐集團(tuán)用好褐煤這一點(diǎn)，就是對(duì)我國(guó)煤炭清潔利用和現(xiàn)代煤化工發(fā)展的一個(gè)大貢獻(xiàn)。其意義在于，為我國(guó)6000億噸褐煤找到了用武之地，為當(dāng)代乃至今后更長(zhǎng)時(shí)期科學(xué)利用褐煤找到了方向。