第一章壓鑄機液壓系統(tǒng)原理

　　第二章壓鑄機節(jié)能改造原理

　　第三章安裝電饋伺服系統(tǒng)使用情況

　　第一章壓鑄機液壓系統(tǒng)原理

　　全液壓式壓鑄機是一種典型的周期性工作制設(shè)備，在一個完整的工作周期（工序過程）大致可分為鎖模，給湯，壓射，抽芯，開模，頂針，冷卻，蓄壓等幾個階段，各個階段都是通過油泵馬達(dá)泵出液壓油到各個油缸推動傳動機構(gòu)完成一系列動作，各個階段需要不同的壓力和流量。

　　對于液壓系統(tǒng)來說，每個階段對壓力，流量的匹配各不一樣，而油泵馬達(dá)的功率是根據(jù)其運行過程中最大負(fù)載配置的。

壓鑄機一個工作周期中只有高壓鎖模和壓射工作階段負(fù)載較大，其他工作階段一般較小，在冷卻過程的負(fù)載幾乎為零。

　　對于油泵馬達(dá)而言，壓鑄機過程是出于變化的負(fù)載狀態(tài)，在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，而工作所需壓力和流量大小是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的，通過調(diào)整壓力或流量比例閥的開度來控制壓力或流量大小。多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓截流，由它造成的能量損失一般在50%左右。

　　第二章壓鑄節(jié)能改造原理

　?。ㄒ唬╇婐佀欧?jié)能系統(tǒng)概念

　　電饋伺服節(jié)能系統(tǒng)是通過動態(tài)控制技術(shù)將異步電動機的定子電流矢量分解為產(chǎn)生磁場的電流分量（勵磁電流）和產(chǎn)生力矩的電流分量（轉(zhuǎn)矩電流）分別加以控制，并同時控制兩分量間的幅值和相位，以實現(xiàn)對定子電流的有效控制。

　　電饋伺服節(jié)能系統(tǒng)能實現(xiàn)交流電機解耦，使運行控制直流電機化（等于將交流電機變成直流電機進(jìn)行控制），全頻率大扭矩輸出。

　　電饋伺服節(jié)能系統(tǒng)能通過IGBT功率模塊在毫秒內(nèi)調(diào)節(jié)電機功率，達(dá)到按需提供功率的狀態(tài)，從而避免了能源的浪費。