我工廠擁有一條完整的5000t/d熟料生產線，配套9MW余熱發電系統。該余熱發電設備于2008年并網運行，期間工況良好。2012年春節大修期間，考慮到余熱發電系統已投運4年，工廠決定對余熱發電機例行保養，計劃由供應商實施，用時5天。然而，這次常規性的保養維護，并不順利。外協單位按照既定步驟實施發電機保養，在回裝轉子后，調節轉子水平、中心時，發現發電機與汽輪機聯軸器同心度存在超差現象。本文就余熱發電系統保養中遇到的這一難題的處理進行介紹。

　　1發電機的基本情況

　　由于歷史原因，工廠9MW余熱發電系統配套的發電機型號為QF3-J12-2，額定功率為12000kW，轉速3000r/min，極數2個，頻率50Hz，功率因數0.8，電壓10500V，電流825A，相數3個，“Y”接法。額定激磁電壓188.9V，額定勵磁電流220.3A。絕緣等級：定子繞組和轉子繞組均為F級。

　　本次保養前發電機狀況為：軸瓦振動逐步加大，最大值達90μm；潤滑油溫偏高，電機靠汽輪機側的3號瓦為72℃，電機尾側的4號瓦為60℃。

　　2保養方案與步驟

　　（1）拆除發電機的全部管路接頭，放空軸承中的潤滑油。拆開定子端蓋和汽輪機的齒輪箱上蓋。

　　（2）拆出聯軸器的定位螺栓，分離兩聯軸器。

　　（3）對轉子進行抽心，吊至外部進行全面檢查。進行清灰與外表清洗，測量轉子直流電阻、絕緣電阻。做直流泄漏試驗。噴8037絕緣漆。

　　（4）對定子進行全面檢查，如有槽楔、綁扎松動的進行相應處理，爾后對定子用專用清洗劑清洗。測量直流電阻、絕緣電阻。噴8037絕緣漆。

　　（5）對軸承座和軸瓦進行檢查。

　　（6）吊裝轉子，調節轉子水平、中心。

　　（7）對軸瓦進行壓鉛，調節軸瓦間隙。

　　（8）回裝定子端蓋和各管油路。

　　（9）試車前，對微機勵磁進行檢查與調試。

　　3保養方案實施過程中遇到的難題

　　外協單位按照上述步驟實施發電機保養，前期過程尚且順利，在進行至第六個步驟，即轉子回裝后，調節轉子水平、中心時，發現發電機與汽輪機聯軸器同心度存在超差現象，上下偏差20絲，左右偏差40絲，怎么調整都達不到安裝精度要求。因此，外協單位建議將整個發電機左移，否則無計可施了。具體建議更改保養方案為：

　　（1）將發電機轉子重新抽出。

　　（2）拆下發電機前軸承座，對其4個地腳孔加工成為長形孔。

　　（3）將3號軸瓦下滑枕一調整塊平面去除約0.5%m/m，以滿足較高的粗糙度要求。

　　（4）發電機定子4個地腳孔也需按一定方向擴孔。

　　（5）發電機定子下出風斗因四周被水泥漿灌漿圍住，導致定子無法移動，也需將其移除。

　　（6）因發電機轉子中心高于汽輪機中心，發電機轉子中心需往下調，為保證間隙，定子也需同步下調。而發電機定子下調整鐵板只有0.5%m/m，不具備下調條件。故中心校好后定子與轉子氣隙尤其是下面會略小，對今后正常運行帶來不確定性。