由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)塑性工程學(xué)會(huì)青年工作委員會(huì)、湖南機(jī)械工程學(xué)會(huì)主辦的2015年全國(guó)塑性工程青年學(xué)術(shù)會(huì)議暨第九屆泛珠三角塑性工程年會(huì)，于7月24~27日在湖南省湘潭市召開，中航工業(yè)安大由鄭永靈等4人出席,鄭永靈的《TC4-DT鈦合金準(zhǔn)β退火試驗(yàn)研究》被專家組評(píng)為優(yōu)秀論文，并邀請(qǐng)其代表安大在會(huì)上作了經(jīng)驗(yàn)交流，同時(shí)介紹了安大的設(shè)備生產(chǎn)能力和發(fā)展現(xiàn)狀，獲得了各位專家老師的一致好評(píng)，為安大在行業(yè)內(nèi)的形象推廣起到了積極的促進(jìn)作用。

    　為滿足現(xiàn)代設(shè)計(jì)和使用要求，通過對(duì)鈦合金β熱處理試驗(yàn)研究，安大公司開發(fā)了一種新的鈦合金熱處理工藝——準(zhǔn)β退火。準(zhǔn)β退火熱處理是為適應(yīng)鈦合金長(zhǎng)壽命和損傷容限/耐久性設(shè)計(jì)這一思想而開發(fā)的，是鈦合金熱處理的一種新工藝。以往的結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)都是追求高強(qiáng)度、高塑性，隨著科技的發(fā)展和人們對(duì)結(jié)構(gòu)件損傷機(jī)理的認(rèn)識(shí)和研究，高強(qiáng)度、高塑性并不能保證具有高的使用壽命。因此，人們對(duì)長(zhǎng)壽命和損傷容限/耐久性更加關(guān)注。鈦合金組織決定性能以及組織的可控性這一特點(diǎn)，為鈦合金的工藝開發(fā)奠定了基礎(chǔ)，并由此開發(fā)了一種新的鈦合金熱處理工藝——準(zhǔn)β退火。

    　鈦合金準(zhǔn)β退火（相變點(diǎn)以上短時(shí)加熱）熱處理工藝試驗(yàn)研究表明，鈦合金兩相鍛制坯及模鍛得到的構(gòu)件，通過制定合理的準(zhǔn)β退火熱處理工藝參數(shù)，以及準(zhǔn)β退火不存在β鍛造中的那些影響因素，可得到內(nèi)部組織一致的網(wǎng)籃（片狀）組織，從而滿足設(shè)計(jì)和使用要求。

    　作為準(zhǔn)β退火這一鈦合金熱處理新工藝的典型應(yīng)用，TC4-DT鈦合金的準(zhǔn)β退火最具有代表性。TC4-DT鈦合金準(zhǔn)β退火熱處理，是為適應(yīng)該合金結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)壽命和損傷容限/耐久性設(shè)計(jì)而提出的。通過對(duì)該合金的準(zhǔn)β退火熱處理，挖掘了該合金材料的潛能，拓寬了其應(yīng)用范圍。TC4-DT鈦合金準(zhǔn)β退火熱處理是現(xiàn)代損傷容限理論在開發(fā)已有材料適應(yīng)高強(qiáng)韌-損傷容限理論的一種新探索，并將成為今后拓展鈦合金結(jié)構(gòu)材料性能的一種新的熱處理工藝。

    　安大公司通過采用突破鈦合金傳統(tǒng)兩相熱處理，采用相變點(diǎn)以上短時(shí)加熱的準(zhǔn)β退火熱處理工藝，使TC4-DT鈦合金達(dá)到強(qiáng)度、塑性、韌性、損傷容限性能的最佳匹配，從而使該合金具有最佳的綜合力學(xué)性能；特別是具有高韌性及高損傷容限性能（KIC≥90MPa）、較低的裂紋擴(kuò)展速率（da/dN≤1×10-5）和中等強(qiáng)度等綜合性能特點(diǎn)，成為突破鈦合金傳統(tǒng)熱處理工藝開發(fā)挖掘材料潛能最具代表性的鈦合金材料。該材料作為高韌性和高損傷容限性能、抗裂紋擴(kuò)展鈦合金的優(yōu)選材料，已在目前安大公司生產(chǎn)研制結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)上得到了很好應(yīng)用，并將在今后結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)及選材上得到更加廣泛的應(yīng)用。

　　2015年全國(guó)塑性工程青年學(xué)術(shù)會(huì)議暨第九屆泛珠三角塑性工程年會(huì)以“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展”為主題，在國(guó)家大力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化調(diào)整大背景下，展示了現(xiàn)階段我國(guó)最先進(jìn)的鍛壓技術(shù)和精密制造成形技術(shù)水平和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，介紹了國(guó)內(nèi)鍛壓領(lǐng)域的最新研究成果和發(fā)展動(dòng)態(tài)，反映了我國(guó)鍛壓領(lǐng)域研究工作的現(xiàn)狀和水平，共吸引了200多名來自內(nèi)地及港澳臺(tái)地區(qū)的各大院校、研究所和企業(yè)的專家、老師和技術(shù)人員，涉及汽車、航空、航天、航海、礦山設(shè)備制造等多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域,并共收錄了82篇優(yōu)秀論文。為參加此次會(huì)議，安大積極組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行投稿，并安排由技術(shù)中心、自由鍛分廠、模鍛分廠等單位的4名技術(shù)人員出席,本次會(huì)議安大還有6篇文章被收錄到相關(guān)論文集中。