【亞洲風機網(wǎng)訊】近些年，中國經(jīng)濟高速發(fā)展，但能源利用效率總體偏低。據(jù)《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》提供數(shù)據(jù)，我國國內生產(chǎn)總值約占世界的8.6%，但能源消耗占世界的19.3%，單位國內生產(chǎn)總值能耗仍是世界平均水平的2倍以上。2010年全國鋼鐵、建材、化工等行業(yè)單位產(chǎn)品能耗比國際先進水平高出10%-20%。

提升水泥企業(yè)市場競爭 力發(fā)掘離心風機節(jié)能潛力

“十二五”期間，國家鼓勵企業(yè)通過技術升級和提高管理水平實現(xiàn)節(jié)能減排。作為國民經(jīng)濟生產(chǎn)中的能源消耗大戶，水泥行業(yè)的節(jié)能減排更是重中之重。因此，“十二五”期間水泥行業(yè)的節(jié)能減排仍舊是重點，節(jié)能減排將是水泥行業(yè)不變的主題。除了提高自身技術外，與水泥企業(yè)相關裝備企業(yè)的技術水平也直接影響到水泥企業(yè)的技術升級。

面臨著水泥行業(yè)的激烈競爭和節(jié)能降耗的艱巨任務，各大水泥企業(yè)不僅止于提升集中度形成規(guī)模效應，更關鍵的還是控制生產(chǎn)成本，形成競爭優(yōu)勢。在各項生產(chǎn)運營成本中，電動機電耗約占成本的30%，而拖動風機用的高壓電動機在電機負載中占有很大比重，對一條水泥生產(chǎn)線而言，其中有35~40%的電能是用于拖動各種類型風機上，并且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風機耗電占總耗電量的比重越來越大。因而采用先進有效的風機調節(jié)方式是控制風機電耗、提高企業(yè)經(jīng)濟效益、降低企業(yè)經(jīng)營成本的重要保證，為此節(jié)能風機應運而生。

風機的傳統(tǒng)調節(jié)方法中，大量電能消耗在檔板、閥門阻力，液力耦合器機械損耗和水電阻內部發(fā)熱上。很多水泥廠由于工況、產(chǎn)量的變化，系統(tǒng)所需要的風量也隨之變化，大部分風機采用調節(jié)進、出口閥門開度的傳統(tǒng)做法來實現(xiàn)，但該方法存在人為增加風阻、風機效率低、損耗嚴重等缺點。如果采用變頻調速技術通過改變電機的運行速度來調節(jié)風量大小，既能滿足生產(chǎn)要求，又能達到節(jié)約電能的效果，還可減少因調節(jié)風門而造成的擋板磨損和管道磨損，以及經(jīng)常停機檢修所造成的額外經(jīng)濟損失。

隨著電力電子技術及電子技術的發(fā)展，變頻技術日趨成熟，國際上對于風機的風量、風壓調節(jié)已普遍摒棄靠調整配套的風門開度的手段，改為采用變頻調速的電氣傳動調節(jié)，變頻調速已成為風機、泵類節(jié)能降耗的最佳、首選的電氣傳動方式。同時，風機系統(tǒng)生產(chǎn)工藝要求較高，調節(jié)空間比較大，也適合采用高壓變頻實施節(jié)能改造。

目前，風機調節(jié)采用變頻調速作為節(jié)能手段在國內外各行業(yè)被廣泛采用。國外水泥企業(yè)已廣泛利用風機變頻調速滿足不同工作狀態(tài)系統(tǒng)調節(jié)，以減少電耗成本。近年來，不少國內新設計的干法水泥生產(chǎn)線，重要系統(tǒng)的風機、水泵、篦冷機、選粉機等也均采用了變頻調速。

實踐證明，水泥行業(yè)變頻改造具有顯著的節(jié)電效果，是一種理想的調速控制方式。既提高了設備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，還大大減少了設備維護、維修費用，降低了停產(chǎn)周期。雖然中壓變頻調速器目前一次投資較高，但直接和間接經(jīng)濟效益十分明顯，設備一次性投資通常可在變頻改造后短短數(shù)月里僅靠節(jié)約電費就能收回。并且隨著時間推移，中、低壓變頻器國內技術日趨成熟，價格逐步走低，此項技術會被越來越多的水泥企業(yè)所采用，并被普及和推廣。（責任編輯：倩雯）