6月27日，借助自主研發(fā)的閥門內(nèi)漏檢測(cè)儀，管道科技研究中心國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目組首次對(duì)天然氣站場(chǎng)40英寸球閥的內(nèi)漏情況進(jìn)行了檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果顯示：自主研發(fā)的閥門內(nèi)漏檢測(cè)儀相對(duì)進(jìn)口儀器，可更加快速、準(zhǔn)確地對(duì)天然氣大口徑球閥的內(nèi)漏情況進(jìn)行判定。

　　全焊接大口徑球閥主要用于長(zhǎng)輸油氣管道干線、進(jìn)出站及收發(fā)球筒等重要部位，一旦出現(xiàn)故障，對(duì)輸油氣站場(chǎng)的安全運(yùn)行影響很大，而內(nèi)漏一直是管道閥門運(yùn)行過程中暴露最突出的問題。傳統(tǒng)的閥門內(nèi)漏檢測(cè)，主要是通過人工觀測(cè)閥門壓力或閥門中腔放空進(jìn)行內(nèi)漏判定，無法定量檢測(cè)、及時(shí)性差。

　　借助油氣管道關(guān)鍵設(shè)備國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目，管道科技研究中心成功自主研發(fā)出閥門內(nèi)漏檢測(cè)儀，可檢測(cè)出的閥門泄漏下限每小時(shí)0.04立方米。不僅首次將內(nèi)漏檢定的最大閥門尺寸由20英寸拓展到40英寸，而且將閥門內(nèi)漏的檢測(cè)種類由單一的球閥擴(kuò)展到強(qiáng)制密封閥、旋塞閥等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了閥門內(nèi)漏檢測(cè)的定制化和專業(yè)化，為站場(chǎng)維檢修人員的日常維護(hù)提供了良好的技術(shù)支撐。