【中國包裝網(wǎng)訊】有關(guān)金屬3D打印的動態(tài)總是能輕易成為焦點，近日國內(nèi)在這方面爆出的一個重要科研成果足以引起業(yè)內(nèi)的興奮：由武漢光電國家實驗室（籌）完成的“激光3D打印技術(shù)”順利通過了湖北省科技廳成果鑒定，這個研究團隊率先在國際上提出并研制出成形體積為500×500×530（毫米）的4光束大尺寸SLM增材制造裝備，攻克了多光束無縫拼接、4象限加工重合區(qū)制造質(zhì)量控制等眾多技術(shù)難題，這套裝備被認(rèn)為是目前世界上效率領(lǐng)先、打印零件尺寸最大的高精度金屬零件激光3D打印裝備。作為同在這個行業(yè)的人對于我國科研單位在這項高端技術(shù)方面取得突破也感到與有榮焉。

確實，金屬3D打印位于3D打印金字塔的頂尖，被認(rèn)為是門檻最高、增長最快且最具前途的技術(shù)，從飛機發(fā)動機部件到醫(yī)療植入、汽車部件、航空衛(wèi)星組件等的制造，無不將它推到了最前沿的位置。GE和空客這些工業(yè)航空大頭更是將這種技術(shù)的應(yīng)用拔高到了一個前所未有的高度。

近年走在3D打印這股大潮最前面的毋庸置疑也是金屬3D打印，根據(jù)全球市場咨詢機構(gòu)CONTEXT發(fā)布的報告，2015年金屬3D打印機的銷售量與2014年相比增長了35%，需求非常旺盛，重要性日益凸顯。而按銷售額排名全球前五的3D打印廠商有3家的業(yè)務(wù)也主要集中在金屬增材制造領(lǐng)域，他們分別是EOS、SLM Solutions和Arcam。在國內(nèi)金屬3D打印走在前面的是鉑力特，另外還有華科三維、盈普、隆源、永年激光等企業(yè)，華曙高科和珠海西通作為新晉者也嗅到商機而在2015年底進入了這個領(lǐng)域。

如果金屬3D打印是一座金礦的話，我們對它的挖掘還只是其中極小的一個角落，美國橡樹嶺國家實驗室(ORNL)整理的金屬3D打印主要包括四大技術(shù)，分別是：粉末床燒結(jié)（SLS)，粉末床融化（SLM，EBM)，直接能量沉積(LENS)，粘結(jié)劑噴射(3DP）。另外像化學(xué)氣相沉積（CVD）、物理蒸汽沉積（PVD）、液態(tài)金屬射流3D打印以及在高速氣體流中沉積金屬粒子的冷噴涂技術(shù)等新技術(shù)的出現(xiàn)也為金屬3D打印的進一步發(fā)展提供了更多的發(fā)展機會。