近年來(lái)，我國(guó)部分國(guó)有和民營(yíng)鋼鐵企業(yè)在應(yīng)對(duì)行業(yè)危機(jī)、降本增效、提升競(jìng)爭(zhēng)力的過(guò)程中，局部或全局性地嘗試推廣了精益管理與生產(chǎn)，取得了顯著成效，引起行業(yè)的廣泛關(guān)注。 

　　8月21日，在2016鋼鐵企業(yè)精益管理應(yīng)用成果推廣會(huì)上，全聯(lián)冶金商會(huì)原名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)趙喜子指出，精益管理說(shuō)到底是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的一項(xiàng)內(nèi)容，當(dāng)前顯得尤為重要，鋼鐵企業(yè)一定要把精益管理擺在自身發(fā)展的戰(zhàn)略層面去考慮。 

　　我國(guó)鋼鐵企業(yè)需采用先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式 

　　自2014年我國(guó)鋼材產(chǎn)量及市場(chǎng)需求達(dá)到峰值后，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入產(chǎn)能過(guò)剩、減量發(fā)展、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、急需轉(zhuǎn)型升級(jí)的新時(shí)代。目前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)面對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩、經(jīng)濟(jì)增幅下滑、原材料價(jià)格和人力成本上漲、融資成本上升、結(jié)構(gòu)矛盾進(jìn)一步突出等眾多壓力，企業(yè)利潤(rùn)空間被進(jìn)一步壓縮，鋼鐵企業(yè)需要?jiǎng)?chuàng)新成本管理理念，尋找新的經(jīng)營(yíng)管理方法，制定新的措施，才能取得新的成效。 

　　冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長(zhǎng)李新創(chuàng)指出，鋼鐵企業(yè)在應(yīng)對(duì)減量增效、脫困發(fā)展的過(guò)程中，應(yīng)正確認(rèn)識(shí)并遵循鋼鐵化解過(guò)剩產(chǎn)能的市場(chǎng)規(guī)律，需注重理念創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新，從物流優(yōu)化、節(jié)能減排、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、多元發(fā)展、智能制造等方面探求降低成本路徑，在成本結(jié)構(gòu)、技術(shù)優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量等方面持續(xù)開(kāi)展“對(duì)標(biāo)”工作以提高經(jīng)濟(jì)效益，以“九化”即綠色化、有序化、品質(zhì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、服務(wù)化、差異化、多元化、智能化、國(guó)際化協(xié)同助推供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，重塑價(jià)值鏈，全面提高企業(yè)自身競(jìng)爭(zhēng)力。 

　　實(shí)際上，隨著國(guó)際市場(chǎng)對(duì)我國(guó)鋼鐵企業(yè)造成的壓力，暴露出一些行業(yè)管理問(wèn)題，主要表現(xiàn)在：1.鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模仍以大批量生產(chǎn)為主，造成生產(chǎn)過(guò)剩引起一系列浪費(fèi)；2.鋼鐵企業(yè)在響應(yīng)客戶需求上速度緩慢，產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、交貨期存在的問(wèn)題;3.客戶、企業(yè)、供應(yīng)商彼此之間的合作方式原始、松散。這些差距主要不在于生產(chǎn)設(shè)備等方面，關(guān)鍵在于生產(chǎn)和管理方式。因此，如何采用先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式成為我國(guó)鋼鐵企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，而精益生產(chǎn)則是解決鋼鐵企業(yè)目前生存和發(fā)展問(wèn)題的最佳方法。 

　　精益管理應(yīng)提升到鋼鐵企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的高度 

　　全聯(lián)冶金商會(huì)原名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)趙喜子指出，當(dāng)前，我國(guó)鋼鐵行業(yè)在管理上還存在短板，推行精益管理是補(bǔ)齊短板的一個(gè)重要舉措，對(duì)企業(yè)發(fā)展很有好處。目前鋼鐵企業(yè)對(duì)精益管理有兩個(gè)錯(cuò)誤的片面認(rèn)識(shí)：一是鋼鐵企業(yè)生存困難，顧不上搞精益管理；二是鋼鐵企業(yè)已經(jīng)在某個(gè)環(huán)節(jié)或某個(gè)分廠搞精益管理了，但沒(méi)時(shí)間搞系統(tǒng)的精益管理。 

　　趙喜子指出，鋼鐵行業(yè)按照過(guò)去的管理模式、經(jīng)營(yíng)模式、營(yíng)銷模式經(jīng)營(yíng)企業(yè)的路子已經(jīng)走不通了，必須適應(yīng)環(huán)境，不斷創(chuàng)新，把供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革“三去一降一補(bǔ)”任務(wù)落實(shí)下去。其中，精益化管理、精益化生產(chǎn)就是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的一個(gè)重要工具和手段，甚至可以提升到發(fā)展戰(zhàn)略的高度。 

　　面對(duì)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)，改變生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理方式，變粗放的規(guī)模效益經(jīng)營(yíng)為集約經(jīng)營(yíng)、精細(xì)化管理，增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部降低成本的能力，改善企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的成本控制水平，提高企業(yè)贏利能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力是十分必要而緊迫的。趙喜子認(rèn)為，當(dāng)前，鋼鐵企業(yè)在不斷變化、動(dòng)蕩的市場(chǎng)形勢(shì)下，會(huì)不斷出現(xiàn)新的問(wèn)題，不斷打破原來(lái)舊的平衡，建立一種新的平衡。比如關(guān)停一部分鋼鐵企業(yè)破壞了原有的平衡，但同時(shí)建立了一個(gè)新的平衡。而建立新的平衡一個(gè)很好的手段就是精益化管理、精益化生產(chǎn)。 

　　趙喜子表示，鋼鐵行業(yè)要想做到精益管理必須做到四個(gè)必要：即必要的時(shí)間、必要的材料、必要的數(shù)量、必要的產(chǎn)品，最終達(dá)到生產(chǎn)的不浪費(fèi)。因此，不論國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)包括其他類型企業(yè)、上下游企業(yè)都應(yīng)該大力推行精益管理，在精益管理方面有實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。