搭載天宮二號空間實驗室的長征二號FT2運載火箭，在我國酒泉衛星發射中心點火發射，約575秒后，天宮二號與火箭成功分離，進入預定軌道，發射取得圓滿成功。

　　在此次研制配套任務中，航天精工股份有限公司承擔了幾乎所有鈦合金緊固件的研制和生產任務。如果形象地將緊固件比喻成“血液”或者“筋骨”，航天器上的緊固件真的就像是“血液”一樣流淌在飛船的每一個角落，更像是“筋骨”一樣將飛行器各零（部）件連接成一個有機的整體。

　　航天緊固件區別于其他緊固件的關鍵性差異在于“品質”。為了抵御高壓和高溫的環境，航天緊固件需要有更高的耐用度。另外，航天的產品重量必須要輕。這可以幫助機體起飛或是減輕火箭的燃料成本。除了緊固件本身外，航天緊固件也需要許多表面處理，由各式各樣具有大氣環境抵抗能力的材料去制成緊固件表面。

　　以一顆高強度的鈦合金螺栓為例，在飛行器運行過程中，它要承受來自橫向的拉力和縱向的剪切力，同時又不能由于強度過高而產生脆斷，這就需要對螺栓進行特殊的科技處理，使它具有較高的強度和較好的韌性，以滿足飛行器的太空飛行要求。為了保證產品裝配后的萬無一失，光是緊固件的出廠檢測項目，基本都達到了十余項。

　　航天精工緊固件品牌建立在企業強大的質量保障能力上。一顆顆看似不起眼的螺絲釘，要及時、可靠地裝到飛行器上去太空中出色地完成任務，除了要在技術參數上經過“千錘百煉”之外，還要在生產組織和管理上進行“精心策劃”。

　　航天精工實施的精品工程戰略就是要在全面提升基礎管理水平的前提下，通過不斷的改進和創新，對形成產品質量全壽命過程中的薄弱環節實施優化管理，逐步提升全過程的保障能力，不斷提升產品質量可靠性和穩定性，最終達到優良品質和裝配使用效果。

　　依托強大的科技創新實力，航天精工已經基本形成了能夠代表國際宇航緊固件水平的航天精工APP標準體系和高鎖螺栓、鈦鈮鉚釘、抗剪密封高自鎖連接件等一系列自主產品品牌。通過大力實施SPC信息管理項目，航天精工獲得了國家質量標桿企業榮譽稱號。

　　航天精工數以萬計的高性能緊固件，連結構，進系統，小物大為，在減輕飛行器重量，提高飛行器耐高低溫、抗疲勞等綜合性能方面發揮著重要作用，為航天飛行器和空間站筑就了一身“鋼筋鐵骨”，為航天員連接出了一個安全、可靠、舒適的工作和生活環境。