錦州石化公司加氫裝置現(xiàn)場(chǎng)，車間技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干對(duì)調(diào)整加熱爐提高熱效率展開(kāi)攻關(guān)。這是這個(gè)公司開(kāi)展以千人參與為前提、以千個(gè)環(huán)節(jié)為重點(diǎn)、以千元效益為基數(shù)的開(kāi)源節(jié)流降本增效主題活動(dòng)的“微縮版”。截至9月份，這個(gè)公司共梳理挖潛增效環(huán)節(jié)733項(xiàng)，已實(shí)施685項(xiàng)降本增效措施，挖潛增效逾億元。
    低油價(jià)下，如何破解發(fā)展困局，推進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效升級(jí)？年初以來(lái)，按照集團(tuán)公司工作部署要求，錦州石化公司制定《開(kāi)源節(jié)流降本增效工作實(shí)施方案》，出臺(tái)6個(gè)方面113項(xiàng)措施，全面打響提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。為進(jìn)一步挖掘企業(yè)管理潛能，8月下旬，錦州石化開(kāi)展“三千工程”群眾性崗位實(shí)踐活動(dòng)，引導(dǎo)廣大干部員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性，立足崗位挖潛創(chuàng)效。
    在“三千工程”群眾性崗位實(shí)踐活動(dòng)開(kāi)展過(guò)程中，公司上下樹(shù)立“一盤(pán)棋”思想，全廠7836名職工眼睛向內(nèi)，掀起全員挖潛增效熱潮。二催化車間針對(duì)降低煙機(jī)電流展開(kāi)攻關(guān)，通過(guò)更換影響煙機(jī)電流和燒焦罐分布板、控制主風(fēng)量、優(yōu)化煙機(jī)運(yùn)行條件等措施，使煙機(jī)電流由250A降到140A以下，煙機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行達(dá)到業(yè)內(nèi)較好水平，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電500萬(wàn)元。加氫裂化車間對(duì)低溫?zé)嵯到y(tǒng)進(jìn)行改造，將裝置蒸汽伴熱改為低溫?zé)崴闊幔?wù)點(diǎn)蒸汽防凍直排全部回收到凝結(jié)水總管線，這些挖潛措施使裝置能耗下降了12.5%，年可節(jié)約蒸汽費(fèi)用500多萬(wàn)元。重整車間針對(duì)加熱爐耗能比重大、熱效率低，實(shí)施余熱回收系統(tǒng)、低溫氫換熱流程改造。使四合一爐排煙溫度大幅降低，煙氣中熱量充分回收，熱效率提高到92%以上，每小時(shí)可多發(fā)3.5兆帕蒸汽超過(guò)3噸，年可增加經(jīng)濟(jì)效益逾440萬(wàn)元；五合一爐空氣預(yù)熱器出口空氣溫度比改造前提高135攝氏度，減少了瓦斯消耗，年可增加經(jīng)濟(jì)效益460多萬(wàn)元。
    節(jié)約挖潛、精細(xì)管理、創(chuàng)新工作的好經(jīng)驗(yàn)、好做法，帶動(dòng)了公司各個(gè)層面。針對(duì)原油綜合損失率高的問(wèn)題，計(jì)量部加強(qiáng)計(jì)量管理，及時(shí)整改陸上原油含水計(jì)量采樣口，使原油含水分析數(shù)據(jù)與實(shí)際含水量基本一致，公司原油綜合損失率降低0.14%。規(guī)劃計(jì)劃處深化對(duì)標(biāo)管理，一手抓用能精細(xì)管理，一手抓技術(shù)改造，補(bǔ)齊煉油綜合能耗與業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平存在較大差距的短板。通過(guò)對(duì)能源使用全過(guò)程監(jiān)控和公用工程系統(tǒng)的在線優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)降低煉油綜合能耗2個(gè)單位，公司煉油綜合能耗每噸下降0.5千克標(biāo)油。
    挖潛和增效雙管齊下。錦州石化把優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增產(chǎn)高效產(chǎn)品，作為提質(zhì)增效的主要手段。在市場(chǎng)汽、柴油需求不旺的情況下，航煤正逐漸成為該公司的明星產(chǎn)品。目前，公司已具備75萬(wàn)噸的航煤產(chǎn)能，且航煤收率超過(guò)12%。公司高效產(chǎn)品收率比上年同比提高10%，增加效益5300萬(wàn)元。6至9月份，公司持續(xù)保持效益穩(wěn)增勢(shì)頭，實(shí)現(xiàn)盈利3億多元。（來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)）