【中國包裝網(wǎng)訊】預(yù)計(jì)到2050年，全球?qū)λ芰系染酆衔锏男枨髮⒃黾铀谋叮_(dá)到每年約十億噸。然而，目前在塑料生產(chǎn)中使用的石化產(chǎn)成本花費(fèi)巨大并對(duì)環(huán)境造成了影響。

　　近期，歐洲的研究人員報(bào)導(dǎo)了第一個(gè)可完全可再生的聚酯的合成方法：來自意大利的里雅斯特大學(xué)的Lucia Gardossi及其團(tuán)隊(duì)已經(jīng)通酶催化聚物生產(chǎn)出了可再生的聚酯。研究人員在研究過程中特別注意這種物質(zhì)的可持續(xù)性。

　　Gardossi 說：“我們選擇了糖經(jīng)微生物發(fā)酵生成的生物型單體作為原材料,并將酶（一種可生物降解的蛋白質(zhì)）固定在稻殼上作為聚合反應(yīng)的催化劑。” 除了使用可再生原料和催化劑外，研究人員還成功做到了無需溶劑的聚合，且在50°C下便可完成反應(yīng)，同類反應(yīng)通常需要在150°C下使用金屬催化才能完成。

　　經(jīng)過深入的研究和計(jì)算，Gardossi的團(tuán)隊(duì)挑選了熱裂纖維素溶解酶（Thermobifida cellulosilytica，Thc_cut1）這種酶可將乙二酸和1,4丁二醇轉(zhuǎn)變成聚酯。 Gardossi 表示：“我們利用新穎的生物信息方法來科學(xué)合理的挑選酶，并且通過多元統(tǒng)計(jì)的方法使酶的生產(chǎn)過程最優(yōu)化。”

　　英國約克大學(xué)的可持續(xù)化學(xué)專家Thomas Farmer，稱贊了Gardossi團(tuán)隊(duì)所使用的‘整體分析’法，這本沒有什么神秘的，只是太多的研究人員往往只專業(yè)與某一個(gè)方面來優(yōu)化合成過程，為的是拿到綠色合成的環(huán)保認(rèn)證書罷了。Thomas 補(bǔ)充道：“這一研究中包含有生物誘導(dǎo)單體和無溶劑條件，這是綠色化學(xué)如何巧妙應(yīng)用在生產(chǎn)的方方面面的典型例子。類似于這樣的探索和努力，將會(huì)推動(dòng)真正可持續(xù)高分子的未來。”