日前，湖北化肥首次突破空分裝置氧氣放空閥在線檢修難題，不僅獲得寶貴經(jīng)驗，提高了在線檢修水平，還對今后關(guān)鍵閥門預(yù)防性維護(hù)、檢修規(guī)程及業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提供了改進(jìn)思路。

　　由于運(yùn)行時間長、負(fù)荷高，承擔(dān)全廠氧氣系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)作用的空分氧閥在DCS輸出0.5%時，出現(xiàn)10%左右跳變開度，成為制約下游裝置負(fù)荷提升及穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸。無論是算成本賬，還是生產(chǎn)賬，都要求該廠技術(shù)人員在最短的時間內(nèi)消除瓶頸，確保裝置正常運(yùn)行。因此，湖北化肥將氧閥在線檢修提上日程。

　　氧閥在線檢修屬于行業(yè)性難題。為確保生產(chǎn)穩(wěn)定，維修時，不允許對閥門進(jìn)行全行程校驗，還要確保閥門控制精度，加之純氧流速高，遇油污、摩擦易產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸，因此，氧閥在線檢修不僅風(fēng)險級別高，還是對儀表及工藝人員技術(shù)、心理素質(zhì)、配合協(xié)調(diào)度的多重挑戰(zhàn)。

　　湖北化肥成立攻關(guān)團(tuán)隊，分別與多個阿自倍爾定位器廠家聯(lián)系，尋求技術(shù)支持，但廠家亦無計可施。儀表技術(shù)人員不等不靠，反復(fù)討論故障現(xiàn)象，多次進(jìn)入防爆墻內(nèi)，檢查閥體及氣缸情況、測量閥門定位器反饋桿位置，提出改變定位器零點的解決方案。他們在實驗室模擬故障現(xiàn)象，分析定位器與閥位行程之間關(guān)系，反復(fù)校驗調(diào)整，尋找突破口。但最終，改變定位器零位的思路被試驗否定。

　　開弓沒有回頭箭，儀表技術(shù)人員迅速調(diào)整思路。經(jīng)集思廣益，調(diào)整跳變點開度值的第二個思路逐漸清晰明朗。技術(shù)人員利用一臺與氧閥原理接近的廢舊氣缸式調(diào)節(jié)閥，仿真現(xiàn)場環(huán)境，多次模擬推演供氣管不同組合及閥門起始位置、閥門動作方向、調(diào)整速率等細(xì)節(jié)，調(diào)整跳變點開度值。在試驗中，跳變值逐漸向零位靠近，證明了思路的可行性。

　　從實驗室到現(xiàn)場，需要儀表、工藝擰成一股繩。經(jīng)過工藝人員緩慢降低負(fù)荷、調(diào)整液氧泵轉(zhuǎn)速、穩(wěn)定氧總管壓力系列準(zhǔn)備后，儀表技術(shù)人員按照調(diào)整跳變點開度值思路，迎來氧閥逐漸關(guān)閉的那一瞬，徹底消除了氧閥跳變區(qū)域。