在高粘度液體灌裝機使用后要注意它的保養，在保養時拆洗活塞和時要同時卸下上的固定螺絲，以免在拆第一個時影響到另一個的工藝要求。在高粘度液體灌裝機清洗之前，應把內的剩余產品清除干凈，然后在料桶內灌滿柔和清洗液。氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要打開或加任何潤滑油，確保高粘度液體灌裝機表面清潔衛生，不工作時進行斷電處理。此外，在堅持維護和正確使用液體灌裝機的同時，還要定期進行檢測、調試。只有這樣液體灌裝機才能健康穩定的工作。

　　液體灌裝機的保養法則如下：

　　1.液體灌裝機安裝好后再進行調試，在調試前要仔細閱讀說明書，準備好所用的工具。

　　2.裝機、刷瓶機以及沖瓶機安裝好之后，將灌裝軌道、接瓶盤調成水平，儲液桶內盛滿物料，所有電器開關處于關閉位置。

　　3.灌裝的容器插入工裝盒內，接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機殼漏電擊人，將機器電源開關撥到ON，電源指示燈亮。

　　4.裝架支撐板將灌裝架頂住，用手指向上頂動灌裝頭上的定位套，定位套應能靈活上下移動，其中的灌裝針露出或縮回進無阻礙。

　　5儲液桶下方的開關撥至開的位置，使物料能流入總計量泵內，根據每次容器灌裝總量，調節曲柄上的螺絲，將灌裝調速板的旋鈕旋至20度左右，再將灌裝調速板上的開關撥至開的位置。

　　6.液體灌裝機灌裝頭流出液體為設定量時，將液量微調螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板