雙錐回轉(zhuǎn)真空干原料藥生產(chǎn)中的主力設(shè)備，以其高效，簡(jiǎn)潔，方便的特點(diǎn)在制藥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，其在生產(chǎn)中不僅可以完成原料藥的后期干燥，還可以在干燥的同時(shí)完成混合處理，是一機(jī)多能的代表之作。下面我們就為大家講一下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥生產(chǎn)中的作用。

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概述

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，燥機(jī)作為向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽　走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

　　常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了簡(jiǎn)單的論述。

　　1 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與工藝流程

　　1．1 結(jié)構(gòu)

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而

　　言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。

　　1．2 工作原理

　　在回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同

　　時(shí)，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。工作時(shí)，物料處于真空狀態(tài)，通過(guò)蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵抽氣及時(shí)排

　　出回收。在干燥過(guò)程中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出，這3個(gè)過(guò)程是不斷進(jìn)行，物

　　料能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

　　1．3 工藝流程

　　在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同，這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前，根據(jù)其加

　　熱方式以及溶劑回收狀況的不同，有2種典型的工藝流程：(1)蒸汽加熱，不需要回收溶劑工藝流程如圖1所

　　示；(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。

　　2 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)

　　以該公司產(chǎn)品為例，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn)：

　　(1)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新；(2)間接加熱，不會(huì)被污染，能符合GMP要求；(3)熱效率

　　高，比一般烘箱提高2倍以上；(4)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速；(5)恒溫控制，溫度可由

　　數(shù)顯顯示；(6)具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而運(yùn)行平穩(wěn)；(7)特別設(shè)計(jì)的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良

　　好同心；(8)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭；(9)當(dāng)需干燥粘性物料時(shí)，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別

　　設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠；(10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。

　　3 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在原料藥中的應(yīng)用

　　4．2 “放空”現(xiàn)象

　　一旦使用不當(dāng)時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過(guò)濾頭變形乃至斷

　　裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過(guò)程中放入外界空氣(簡(jiǎn)稱放空)進(jìn)入罐體反沖過(guò)濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會(huì)引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，

　　排空時(shí)一定要用排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開(kāi)，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。

　　4．3 真空度達(dá)不到或過(guò)高

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)真空度不夠或過(guò)高，這通常有3個(gè)方面的原因：(1)真空端

　　機(jī)械密封泄露；(2)真空管道泄露或堵塞；(3)過(guò)濾器堵塞。這就需要在使用過(guò)程中進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)

　　保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是：制造廠在編制使用說(shuō)明時(shí)應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款，盡可能的詳實(shí)。如過(guò)濾器，多少時(shí)需要間清洗、多少時(shí)間調(diào)換或在什么情況下調(diào)換，平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。

　　4．4 噪聲過(guò)大與進(jìn)，出料口泄露

　　(1)由于地腳松動(dòng)、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過(guò)大，只需定期檢查，及時(shí)排除故障即可。

　　(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。

　　通過(guò)上面的講解，讓我們知道了雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在藥品行業(yè)的應(yīng)用以及雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)故障排除修理方法，希望通過(guò)上面的講解，能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?o:p>