2017年4月26-27日，《工業水處理》雜志社與國家工業水處理工程技術研究中心在武漢聯合舉辦了“2017第三屆全國工業廢水零排放高端論壇”。相關政府部門主管領導、專家學者，以及來自工業企業和園區、設計院所、科研機構、水務公司、工程公司、環保公司等眾多單位的專業人士出席了本次論壇。

　　本次論壇旨在搭建了一個工業廢水零排放技術創新和應用交流平臺，合眾高科(北京)環保技術股份有限公司受邀作了“濃鹽水零排放技術——MVR蒸發結晶系統“的主旨發言。

　　高濃鹽水之所以難處理究其緣由，一方面，由于其水質具有濁度大、硬度高、重金屬含量高、氯離子含量超高、易結垢、易腐蝕等特點，處理難度大;另一方面，市面上現普遍采用的高濃鹽水治理技術，在可靠性、經濟性上的表現不盡人意。

　　合眾高科作為一家既懂水處理的MVR公司又懂結晶的水處理公司，高度關注高濃鹽水處理的難點需求，以廢水零排放領域多行業應用的豐富實戰經驗為根基，借鑒國外先進的工藝和經驗，并攜手國際、國內權威專家研發出技術先進的ParKwater®MVR蒸發結晶系統工藝。

　　公司專有的中試基地可以針對不同水質的工業廢水選擇不同的工藝技術，結合MVR蒸發結晶技術進行試驗，通過完備的中試設備滿足各種工藝的可行性驗證。通過對廢水試驗的工藝參數和數據積累，可以為客戶提供更優化、更可靠的設計方案。

　　2016年12月，由合眾高科負責項目蒸發結晶工藝段設計、成套設備供貨和技術服務的國電漢川電廠三期擴建工程脫硫廢水深度處理項目正式通過驗收。該項目是我國電力行業首次使用最為節能的機械蒸汽壓縮再循環(MVR)蒸發結晶技術對廢水進行蒸發結晶。也是MVR蒸發結晶技術應用在我國百萬機組脫硫廢水零排放項目的樣本工程。

　　漢川項目面臨的難點在于水質波動性大、含鹽高、水質復雜，根據以上脫硫廢水特點，總包方國電朗新明南京分公司確定采用MVR蒸發結晶技術，經過行業內專家的數輪技術性能論證及綜合全面評選，合眾高科從數家國際競標廠家中勝出，負責設計及成套設備供貨。合眾高科在引進國際知名品牌：威亭、斯文森、豪頓華，GEA等技術及產品設備的基礎上，通過設計、系統集成優化，為該項目設計出最佳的MVR蒸發結晶工藝方案。

　　漢川項目脫硫廢水經預處理及濃縮減量實現分鹽后，進入蒸發結晶系統，這部分濃鹽水中的溶質以氯化鈉為主，濃鹽水量約為8t/h，蒸發結晶段主體工藝是目前節能顯著的MVR蒸發結晶器，蒸發出的結晶鹽經流化床干燥處理后全自動打包封裝，最終產品為純度高于97.5%的袋裝氯化鈉，達到《GB/T5462-2003工業鹽》標準所規定的精制工業鹽二級標準。

　　漢川項目以發電機組年運行5000小時計算，可年產脫鹽水17萬噸，工業鹽4150噸，石膏污泥4500噸，既節約了相當數量的取水費、廢水排污費、固體廢棄物處置費，又可通過銷售工業鹽和石膏取得一定的經濟效益。

　　隨著資源約束與排放限值共同施壓，未來燃煤電廠將面臨更大的廢水治理壓力。

　　“零排放”技術既可以緩解水資源日益短缺的問題，又可避免廢水外排造成的污染環境，提高了周圍的環境質量。從經濟運行和保護環境出發，實現燃煤電廠廢水“零排放”意義重大。

　　業內人士指出，合眾高科公司的脫硫廢水“零排放”MVR蒸發結晶工藝采用了先進技術，噸水投資費用和運行成本均遠低于現已運行的同類工程，具有重大的示范推廣意義。

　　國電漢川電廠廢水“零排放”MVR蒸發結晶項目的成功實施表明，合眾高科公司現已全面掌握電廠脫硫廢水“零排放”MVR蒸發結晶核心技術，脫硫廢水提取高純度工業鹽達到國際先進水平，這將為合眾高科公司未來的工業廢水“零排放”市場開拓提供堅實的技術支持。